Kunststof Pelletiseerlijn Kunststof Compounderen Parallelle Co-roterende Dubbelschroef Polymer Extruder

Productbeschrijving:

Het werkingsprincipe van de waterstrekkingspelletmachine is gebaseerd op een dubbelschroef-extruder die in dezelfde richting werkt.Zowel de loop als de schroeven zijn ontworpen en vervaardigd met behulp van een modulaire, bouwblokbenadering, waardoor flexibele constructie en aanpassing mogelijk is.

Afhankelijk van het materiaalverwerkingssysteem en de specifieke vereisten van het proces, worden verschillende parameters zoals de lengte-diameterverhouding, de loopstructuur, de schroefopstelling, het maasontwerp,evenals de hoeveelheid en de plaats van de uitlaatruimtesBovendien kunnen de voedingsmethode en het elektrische besturingssysteem worden geconfigureerd voor verschillende toepassingen.

Deze aanpassingsvermogen stelt de machine in staat om multifunctionele en veelzijdige prestaties te bereiken, waardoor deze goed geschikt is voor de verwerking van een breed scala aan polymeermaterialen met verschillende specificaties.

Toepassingen:

De SincereMachinery SNMP Plastic Pelletizing Line is een geavanceerd Recycling Granulation System ontworpen om plastic afval efficiënt te verwerken tot hoogwaardige pellets.Deze Plastic Granulator is perfect voor recycling faciliteiten, plasticfabrieken en milieubeschermingsbedrijven die plastic afval willen verminderen en duurzame productiepraktijken willen bevorderen.

Dit recyclinggranulatiesysteem wordt veel gebruikt bij gelegenheden waarin plastic materialen zoals films, vellen, buizen en profielen moeten worden gegranuleerd en opnieuw verwerkt.Het is vooral geschikt voor het recyclen van polyethyleen (PE)Het SNMP-model, met een Parallel Twin Screw Extruder, is een verzamelaar met een verzamelaar met een verzamelaar met eenzorgt voor een stabiele extrusieprestatie en een uitstekende weekvorming, waardoor het een voorkeur heeft in toepassingen voor plastic recycling.

De Plastic Pelletizing Line van SincereMachinery is gebouwd met een duurzaam vatmateriaal van 38CrMoAlA, wat zorgt voor langdurige slijtvastheid en betrouwbare werking.het systeem garandeert naleving van internationale kwaliteits- en veiligheidsnormenDe lijn is uitgerust met een geavanceerd PLC-besturingssysteem dat wordt beheerd door een omvormer.een nauwkeurige controle van het granulatieproces om de kwaliteit van de output en de energie-efficiëntie te optimaliseren.

Fabrikanten en recyclers kunnen profiteren van de flexibiliteit van dit recyclinggranulatiesysteem, omdat het een minimale orderhoeveelheid van slechts één eenheid ondersteunt,het toegankelijk maken voor kleine tot grote operatiesMet een levertijd van 50 werkdagen kunnen klanten deze Plastic Granulator snel integreren in hun productielijnen, waardoor hun recyclingmogelijkheden worden verbeterd.

Of het nu gaat om fabrieken voor plasticrecycling, productiewerkplaatsen of onderzoeks- en ontwikkelingscentra, de SNMP Plastic Pelletizing Line biedt betrouwbare prestaties die worden ondersteund door een garantie van één jaar.Dit maakt het een uitstekende investering voor bedrijven die het beheer van plastic afval willen verbeteren, de milieueffecten te verminderen en uniforme plastic pellets te produceren die geschikt zijn voor verdere verwerking of wederverkoop.

Ondersteuning en diensten:

Onze Plastic Pelletizing Line wordt geleverd met uitgebreide technische ondersteuning en serviceopties om optimale prestaties en minimale downtime te garanderen.Ons team van ervaren ingenieurs en technici zijn beschikbaar om u te helpen met de installatie, inbedrijfstelling en opleiding om uw personeel te helpen de apparatuur efficiënt te bedienen.

We bieden regelmatig onderhoud en preventieve controles om uw pelletizing lijn soepel te laten werken.We bieden ondersteuning bij het oplossen van problemen om eventuele problemen die tijdens het gebruik kunnen optreden snel op te lossen.Er zijn onderdelen en verbruiksartikelen beschikbaar om uw productieplannen te beperken.

Onze ondersteuning strekt zich uit tot procesoptimalisatie en helpt u de beste resultaten te bereiken op het gebied van pellettekwaliteit en productie-efficiëntie.We bieden ook gedetailleerde technische documentatie en gebruikershandleidingen voor uw referentie.

Met onze toewijding aan klanttevredenheid en continue verbetering,u kunt vertrouwen op onze plastic pelletizing lijn technische ondersteuning en diensten om uw investering te maximaliseren en een hoge productiviteit te behouden.

Verpakking en verzending:

Onze Plastic Pelletizing Line is zorgvuldig verpakt om veilig transport en levering te garanderen. Elk onderdeel is veilig verpakt met beschermende materialen om schade tijdens de verzending te voorkomen.De apparatuur wordt vervolgens geladen in stevige, op maat gemaakte kratten of containers die bestand zijn tegen manipulatie en milieufactoren.

We werken met betrouwbare logistieke partners om tijdige en efficiënte verzenddiensten wereldwijd te leveren.is opgenomen in het pakket om een soepele installatie en bediening bij aankomst te vergemakkelijken.

Daarnaast biedt ons team uitgebreide after-sales ondersteuning om te helpen bij eventuele vragen of problemen tijdens de installatie en inbedrijfstelling.Vertrouw ons om uw Plastic Pelletizing Line veilig en klaar voor optimale prestaties te leveren.

Vragen:

V1: Wat is het merk en het modelnummer van de plastic pelletizing-lijn?

A1: De plastische pelletizeringslijn wordt vervaardigd door SincereMachinery en het modelnummer is SNMP.

V2: Heeft de plasticpelletlijn certificaten?

A2: Ja, de plastische pelletizeringslijn is CE-gecertificeerd, wat ervoor zorgt dat deze voldoet aan de Europese veiligheids- en kwaliteitsnormen.

V3: Wat is de minimale bestelhoeveelheid voor de plastic pelletizing lijn?

A3: De minimale bestelhoeveelheid voor de plastische pelletizinglijn is 1 eenheid.

V4: Hoe lang is de levertijd voor de plastic pelletizing lijn?

A4: De levertijd voor de plasticpelletlijn is ongeveer 50 werkdagen.

V5: Kan de plastic pelletizing lijn worden aangepast aan specifieke productiebehoeften?

A5: Ja, SincereMachinery biedt aanpassingsmogelijkheden voor het SNMP-model om aan verschillende productievereisten te voldoen.