Bayangkan sebuah jalur produksi pipa PVC yang terus menerus beroperasi dengan kecepatan yang luar biasa dengan limbah minimal.Sebagai peralatan inti dalam pembuatan pipa PVC, ekstruder ini mendorong industri ekstrusi plastik menuju efisiensi yang lebih tinggi dan standar kualitas yang lebih tinggi.
Keuntungan Extruder Twin-Screw Tapered: Pilihan Ideal untuk Produksi Pipa PVC
Dibandingkan dengan ekstruder single-screw tradisional, ekstruder twin-screw kerucut menawarkan keuntungan signifikan untuk pembuatan pipa PVC:
Parameter teknis utama untuk pemilihan peralatan
Ketika memilih ekstruder berkerut kembar kerucut, pertimbangkan spesifikasi penting ini:
Spektrum Aplikasi
Extruder ini melayani aplikasi pipa PVC yang beragam:
Kriteria Pemilihan
Pemilihan peralatan yang optimal membutuhkan:
Spesifikasi Teknis Perbandingan
Model Sekrup Kembar
| Model | Diameter pipa (mm) | Max Output (kg/jam) | Rasio L/D | Diameter sekrup (mm) | Kecepatan rotasi (RPM) | Kekuatan motor (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ADEX110T | 20-110 | 110 | 20:1 | 52 | 5-50 | 11.25 |
| ADEX170T | 20-200 | 170 | 18:1 | 65 | 5-50 | 15 |
| ADEX900T | 90 sampai 400 | 900 | 28:1 | 110 | 3-30 | 110 |
Alternatif single-screw untuk poliolefin
Sementara model dua sekrup unggul dengan PVC, ekstruder sekrup tetap pilihan ekonomis untuk pipa poliolefin (HDPE, LDPE, PPR) yang menawarkan:
| Model | Diameter sekrup (mm) | Rasio L/D | Kekuatan motor (kW) | Output (kg/jam) |
|---|---|---|---|---|
| ADX 65G | 65 | 30:1 | 55 | 170-190 |
| ADX 120SH | 120 | 30:1 | 315 | 750-800 |
Pilihan antara jenis ekstruder pada akhirnya tergantung pada karakteristik bahan, kebutuhan produksi, dan prioritas operasional,dengan setiap teknologi menawarkan keuntungan yang berbeda untuk aplikasi tertentu.