都市インフラの拡大と産業生産の需要の高まりに伴い、耐久性があり大容量の配管システムの必要性がかつてないほど高まっています。私たちの都市の地下や複雑な産業環境を巡る巨大なスパイラルパイプは、数十年間にわたって構造的完全性を維持しながら極端な条件に耐えることができる、驚くべき工学技術の成果です。
これらの工学的な驚異を製造するには、材料科学、機械工学、自動化の洗練された統合が必要です。HDPE、PP、PPHスパイラルパイプ（直径200mmから6000mm）の製造には、いくつかの重要な技術コンポーネントが含まれます。
生産ラインの心臓部は、高度な押出成形と巻き取りシステムにあります。単軸または二軸スクリュー押出機は、精密に制御された温度下で熱可塑性材料を溶融し、連続したパイプブランクを形成します。これらの溶融ブランクは、回転する金型を中心にらせん状に成形される特殊な巻き取りヘッドに導かれます。
ポリオレフィン材料は、加工中に正確な温度管理が必要です。生産ラインは以下を備えています。
自動化されたPLCシステムは以下を提供します。
主電動機の出力は37kWから280kWの範囲で、高粘度材料の加工や大口径・厚肉パイプの製造時でも安定した運転を維持します。
生産ラインは30年間の業界経験から恩恵を受けており、これは以下に反映されています。
これらの高性能パイプは、さまざまな分野で重要な役割を果たしています。
生産ラインは、以下のための柔軟なカスタマイズオプションを提供します。
技術サポートには以下が含まれます。
重要なコンポーネントは、明確なラベリングと詳細な梱包リストを備えた強化木製クレートに安全に梱包され、信頼できる物流パートナーを通じて安全な配送を保証します。
