철강 거대 기업의 건설 현장, 높이 솟은 초고층 빌딩의 뼈대, 정밀하게 운영되는 항공우주 제조 작업장을 상상해 보십시오. 금속 부품을 서로 묶어 현대 인프라의 중추를 형성하는 보이지 않는 힘은 무엇입니까? 그 답은 용접에 있습니다. 그리고 그 핵심에는 금속 접합에 없어서는 안 될 도구인 용접기가 있습니다.
어지러울 정도로 다양한 용접 기계를 사용할 수 있는 상황에서 작업에 적합한 도구를 어떻게 선택합니까? 이 포괄적인 가이드는 용접 기계의 10가지 주요 유형, 해당 응용 프로그램 및 주요 고려 사항을 명확하게 설명하여 용접 환경을 자신있게 탐색하는 데 도움을 줍니다.
단일 용접기로 모든 작업을 완벽하게 처리할 수는 없습니다. 시장에는 각각 고유한 기능, 가격대 및 성능 특성을 갖춘 최소 10가지 유형이 제공됩니다. 아래에서는 가장 일반적이고 덜 알려진 용접 기계와 그 용도를 분석합니다.
또한 알려진:수동 금속 아크 용접(MMAW 또는 MMA)
작동 방식:플럭스가 코팅된 소모성 전극을 사용하여 전극과 모재 사이에 아크를 생성합니다. 플럭스 코팅은 보호 가스를 생성하여 용접부를 오염으로부터 보호합니다.
현재의:AC/DC 호환
재료:강철, 스테인리스강, 주철
신청:파이프라인 용접, 건설, 농업 장비 수리, 구조용 강철 조립과 같은 야외 및 실외 프로젝트에 이상적입니다. 휴대성과 환경 탄력성 덕분에 현장 작업에 가장 선호됩니다.
장점:
단점:
또한 알려진:금속 불활성 가스(MIG) 또는 금속 활성 가스(MAG) 용접
작동 방식:불활성 가스(일반적으로 아르곤 또는 혼합 가스)로 용접부를 보호하면서 연속적인 소모성 와이어 전극을 공급합니다.
재료:스테인레스 스틸, 알루미늄, 마그네슘, 탄소강, 구리
신청:자동차, 건설, 조선, 로봇 공학 및 소규모 작업장을 지배합니다. 속도와 비용 효율성이 뛰어나 산업 생산에 이상적입니다.
변형:
장점:
단점:
또한 알려진:텅스텐 불활성 가스(TIG) 용접
작동 방식:불활성 가스(보통 아르곤)로 보호된 수동 필러 와이어 공급 방식의 비소모성 텅스텐 전극을 사용합니다.
재료:스테인레스 스틸, 알루미늄, 니켈 합금, 티타늄, 구리 등
신청:완벽한 용접이 필요한 항공우주, 경주, 예술, 오토바이 수리 및 얇은 금속 프로젝트.
장점:
단점:
작동 방식:플럭스가 충진된 관형 와이어를 사용하므로 외부 차폐 가스가 필요하지 않습니다.
재료:탄소강, 주철, 니켈 합금
신청:건설/제조 분야의 두꺼운 금속 용접 및 오버헤드 작업.
장점:
단점:
작동 방식:열 왜곡을 최소화하면서 금속을 융합하기 위해 진공 상태에서 고속 전자빔을 집중시킵니다.
신청:항공우주, 국방, 의료, 에너지 부문.
장점:
단점:
기계를 넘어 이러한 도구는 안전성과 효율성을 향상시킵니다.
건설에서 항공우주에 이르기까지 용접 기술은 레이저 하이브리드 용접 및 AI 지원 품질 관리와 같은 혁신을 통해 계속해서 발전하고 있습니다. 완벽한 용접 기계는 재료, 환경, 예산, 기술 수준 등 특정 요구 사항에 따라 달라집니다.
