2026/08/02
신기술, 폴리올레핀 폐기물을 고부가가치 재활용 펠릿으로 전환
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필름, 직사용 가방 또는 비 직사용 섬유 잔재와 같은 저밀도 폴리에틸렌 (PE) 및 폴리프로필렌 (PP) 폐기물 처리에 어려움을 겪어본 적이 있습니까?이러한 겉으로 보기에는 곤란한 플라스틱 폐기물은 이제 혁신적인 솔루션을 통해 고부가가치 재생 펠릿으로 효율적으로 재활용 될 수 있습니다., 압축 및 펠레팅 생산 라인.
핵심 과제와 기술적 돌파구: 왜 분쇄-밀집 펠레티제이션이 저밀도 폐기물 재활용의 열쇠가 되는가
필름과 라피아와 같은 낮은 밀도, 높은 로프트 PE/PP 폐기물들은 전통적인 진압 펠레팅 장비에 상당한 과제를 안고 있습니다.소량 밀도와 얽히기 쉬운 경향이 불안정한 먹이를 초래합니다., 종종 후속 녹음, 필터레이션 및 펠레팅 프로세스에 심각한 영향을 미치는 "교통" 또는 "구축"을 유발합니다.
분쇄-밀집 펠레티제 기술에서는 진압 전에 중요한 전처리 단계를 도입합니다. 이 기계적 과정은그리고 처음에는 느슨한 폐기물 물질을 밀축합니다.그 결과 더 안정적이고 연속적으로 추출기에 공급됩니다.산업에서 오랫동안 지속되어 온 먹이 문제를 해결하고 펠레팅 프로세스 전체를 안정화합니다..
통합 프로세스 흐름: 폐기물에서 고품질 재활용 펠릿
전형적인 분쇄-밀집 펠레팅 생산 라인은 정밀한 프로세스 통합을 통해 거친 처리에서 정제 생산까지 완전히 자동화된 처리를 달성합니다.
1효율적 영양 및 안전 조치
폐기물 물질은 먼저 분쇄-밀집 단위로 전달됩니다. 선택적 인 금속 탐지기는 이 초기 단계에서 금속 불순물을 식별하고 제거 할 수 있습니다.하류 장비의 손상으로부터 보호.
2분쇄, 혼합 및 압축
고속 회전 블레이드는 마찰에 의해 생성된 열을 사용하여 물질을 미리 따뜻하게 하고 밀집시키는 동안 폐기물을 쪼개냅니다. 이것은 느슨한 폐기물을 더 밀고 균일한 물질 흐름으로 변화시킵니다.안정적인 압출기 공급의 기초를 마련하는 사항.
3추출 및 진공 퇴비화
압축된 물질은 단일 나사형 진압기에 들어가서 철저히 녹이고 균일화됩니다.진공 퇴비화 구역은 습기와 휘발성 물질을 효과적으로 제거합니다, 가볍게 청소 된 재료 또는 혼합 폐기물 펠릿의 안정성과 품질을 크게 향상시킵니다.
4녹기 필트레이션 및 정화
녹은 플라스틱은 효율적인 녹기 필터링 시스템을 통과합니다. 자동 또는 반 자동 스크린 변경기는 잔류 불순물을 지속적으로 제거합니다.도형에 도달하기 전에 녹기 순도를 보장, 이를 통해 재활용 필렛의 외관 품질과 하류 응용 가치를 향상시킵니다.
5물 고리 펠레팅 및 균일 건조
용액 은 도형 에서 펠릿 으로 잘라지고 즉시 물 로 냉각 된다. 물 고리 펠릿화 기술 은 균일 한 모양 과 밀도 안정 한 펠릿 을 생산 한다.후속 원심 피난처 또는 진동 스크리닝은 편리한 운송을 위해 효율적인 건조를 보장합니다, 포장 및 사용
기술 유연성 및 사용자 정의 능력
생산 라인은 다양한 재료 특성, 출력 요구 사항 및 목표 펠릿 품질에 따라 사용자 정의 할 수있는 매우 유연한 설계 옵션을 제공합니다.나사 지름과 같은 주요 매개 변수, 소화 절단 설계, 필터레이션 정밀도 및 펠레티싱 방법은 모두 생산 효율성과 제품 가치를 극대화하기 위해 조정 할 수 있습니다.
적용 가능한 다양한 재료: 저밀도 폐기물의 재활용 잠재력을 풀기
PE 필름 폐기물:다양한 포장 필름, 산업 폐기물 및 부드러운 재료 회수 흐름의 폐기물 필름 (HDPE, LDPE, LLDPE)
PP 라피아 및 직물 봉지:직물 봉지 잔재, FIBC 절단 폐기물, 라피아 재료 모두 사전 압축 후 압축 안정성이 크게 향상되었습니다.
필름 롤과 엣지 스트립:생산 폐기물, 엣지 트림, 롤 및 결함있는 제품, 지속적인 안정적인 펠릿 생산을 보장
농산물 필름:온실 덮개, 펄치 필름 및 이와 유사한 재료, 습기, 흙 및 잉크의 대부분을 제거하기 위해 청소 한 후
직물 및 섬유 폐기물:효율적으로 PP 비조직 폐기물과 섬유 잔해를 처리하여 밀집을 통해 진압 안정성을 향상시킵니다.
가볍게 인쇄된 폐기물:듀얼존 진공 퇴비화 효과적으로 가벼운 인쇄 잉크 또는 잔류 휘발성 물질이있는 유연한 폐기물을 처리하여 펠릿 품질에 미치는 영향을 최소화합니다.
생산 용량 및 모델 선택: 다양한 생산 필요를 충족
재료 청결성, 대량 밀도, 인쇄 수준, 필터링 요구 사항 및 목표 출력 기준으로 다양한 생산 라인 모델이 제공됩니다. 전형적인 모델 출력 범위는 다음과 같습니다.
GL85:180~250kg/h
GL100:300~400kg/h
GL130:500~600kg/h
GL160:700~800kg/h
GL180:1000~1500kg/h
분쇄-밀집 펠레티제 라인 대 표준 단일 나사 펠레티제: 주요 선택 요소
장비 유형 사이의 선택은 주로 재료 대용량 밀도와 공급 안정성에 달려 있습니다.분쇄-밀집 펠레팅 라인은 통합된 사전 처리 기능으로 인해 우월합니다.
결정 요인
분쇄-밀집 펠레팅 라인
표준 단일 나사 펠레티제
적절한 먹이 종류
느슨한 필름, 라피아, 직물 봉지, 저밀도의 유연성 폐기물
밀도가 높은 엽물질, 재활용물질, 안정화된 사료
영양 안정성
압축 단위는 영양소의 일관성을 크게 향상시킵니다.
느슨한 필름 피드 또는 브릿지 용량에서 안정성이 떨어집니다.
프로세스 복잡성
높은 통합, 한 단계의 완전한 사전 처리
비교적 간단한 과정, 이미 안정화된 사료에 적합합니다.
전형적 사용법
필름 재활용 공장, 부드러운 플라스틱 펠렛 생산
딱딱한 판 재활용, 깨끗한 재활용 재료 처리
펠릿 품질 관리
여러 가지 안전 장치 (공약화, 비발성화, 필터레이션, 물 고리 펠레티제) 는 안정적인 출력을 보장합니다.
먹이 균일성에 의존하고, 변동에 민감합니다.
기술 질문과 답변: 사용자들의 일반적인 질문에 대한 답변
분쇄-밀집 필레티제 는 무엇 입니까?
분쇄, 압축 및 압축 단위를 결합한 통합 펠레팅 시스템입니다.효율적인 원스톱 재활용을 달성.
이 생산 라인은 어떤 재료를 처리할 수 있을까요?
주로 LDPE, LLDPE, HDPE 필름; PP 필름, 직물 봉지, 라피아, 비 직물 폐기물, 가장자리 장식, 필름 롤 및 가볍게 인쇄된 유연한 폐기물.
왜 필름 펠레티제이션에 비발광이 필요한가?
진공 퇴비화는 잔류 수분과 휘발성 물질을 효과적으로 제거하여 거품, 냄새 및 펠릿의 구조적 결함을 감소시킵니다.이것은 특히 청소되거나 인쇄 된 필름에 중요합니다., 펠렛의 안정성과 성능을 크게 향상시킵니다.
펠레티징 방법은 어떻게 작동합니까?
생산 라인은 안정적인 펠릿 절단과 균일한 출력을 위해 PE/PP 부드러운 플라스틱 펠릿 생산에 널리 적용되는 물 링 다이 페이스 펠레티제 기술 사용.
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