일상적인 물 파이프에서 자동차 내부의 복잡한 라인까지 수많은 플라스틱 제품은 주요 제조 과정인 플라스틱 진압형에 의존합니다.이 100년 된 기술은 효율성 때문에 현대 제조업에서 중추적인 위치를 유지하고 있습니다.하지만 플라스틱 진압은 정확히 어떻게 작동하며 그 장점과 한계점은 무엇일까요?
플라스틱 외출형조각 은 무엇 입니까?
플라스틱 진압형, 또한 플라스틱 진압형으로 알려져, 그것은 연속 프로필을 만들기 위해 특수 모양의 다이를 통해 녹은 플라스틱을 강요하는 제조 과정입니다. 간단히 말해서,플라스틱 원료는 녹아들기 전까지 가열됩니다.그 다음 에 진열구 를 통해 압축 하여 원하는 모양 을 만들어 냅니다.이 과정은 동일한 가로 세로와 함께 대량 생산 제품에 특히 적합합니다.파이프, 막대기, 잎, 프로파일 등
플라스틱 추출기의 핵심 부품
플라스틱 추출기는 플라스틱 추출형의 중앙 장비로 작용하며, 플라스틱을 녹이고, 유연화하고, 추출하고, 형성하는 데 함께 작동하는 몇 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다.
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호퍼:플라스틱 원료를 저장하고 추출기의 입구로 공급합니다.
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먹이 목:홉퍼를 배럴에 연결해서 배럴로 물품을 인도합니다.
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차단판:배럴 끝에 위치해 있어 불순물을 필터링하고 압력을 가집니다.
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배럴:엑스트루더의 핵심 부품, 플라스틱을 가열하고 녹여 전달하는 나사를 포함합니다.
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공급 파이프/어댑터:배럴을 도어에 연결해서 녹은 플라스틱을 도어로 향합니다.
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죽어요특별히 설계된 구멍을 통해 제품의 모양을 결정하는 중요한 구성 요소
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냉각 시스템:차가운 압축 제품 그 형태를 굳게하기 위해.
엑스트루션 과정
플라스틱 진압형은 몇 가지 핵심 단계가 있습니다.
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재료 준비:플라스틱 원료 (일반적으로 펠릿 또는 분말) 는 홉퍼에 로드되며, 색소 또는 안정화 물질과 같은 선택적 첨가물이 포함되어 있습니다.
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먹이는:물품은 먹이 구강을 통해 배럴에 들어갑니다. 회전 스크루가 그것을 앞으로 전달합니다.
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용해 및 유연화:배럴 히터와 나사 회전이 합쳐져 절단과 마찰을 통해 플라스틱을 녹이고 균일화합니다.
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필터레이션:녹은 플라스틱은 불순물을 제거하기 위해 차단판의 스크린을 통과합니다.
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추출:플라스틱은 도어 구멍을 통해 나오고 최종 모양을 만듭니다.
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냉각:추출된 제품은 응고하기 위해 (물 또는 공기) 를 통해 냉각되며 진공 크기와 같은 기술이 변형을 방지합니다.
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당기기:헐-오프 단위는 추출 속도와 진압 속도를 맞추어 차원의 정확성을 유지합니다.
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절단 및 수집:제품들은 길이를 잘라서 포장됩니다.
4가지 주요 추출 방식
1파이프 추출
파이프, 튜빙 및 다른 홀형 제품에 대한 홀형 프로파일을 만들기 위해 망드렐 또는 핀을 사용합니다.
2부풀린 필름 외출
플라스틱 필름 (쇼핑백과 같이) 을 생산합니다. 추출된 플라스틱을 거품으로 부풀려 두 배층 필름으로 평평화합니다.
3잎 진압
원하는 두께와 표면 텍스처를 부여하는 캘랜더링 롤을 통해 평평한 플라스틱 시트를 만듭니다.
4코팅 외출
압력 또는 밀접한 코팅 방법을 사용하여 유선과 케이블에 플라스틱 단열을 적용합니다.
단일 나사 대 쌍 나사 추출기
둘 다 모든 진압 공정을 수행 할 수 있지만 능력은 크게 다릅니다.
1개의 스루프 외출기:파이프와 잎과 같은 기본적인 프로파일에 이상적인 간단한 디자인, 하지만 제한된 혼합 능력과 느린 처리량.
듀얼 스퀴브 추출기:두 개의 평행 나사 (동전 또는 반전) 를 사용 하여 보다 높은 안정성, 환기, 속도, 혼합 - 복잡 한 조리법 에 더 적합 하다.
자료 선택
진압은 다양한 열탄화 물질을 수용하며 각각은 다른 특성을 제공합니다.
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ABS:강하고 견고하고 열에 내성이
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아크릴 (PMMA):높은 선명성, 날씨에 저항
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PVC:경제적, 화학 저항성
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소재는:유연하고, 물에도 잘 맞지 않는
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폴리카보네이트 (PC):충격 저항, 열 내성
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폴리스티렌 (PS):가공하기 쉽고 저렴한 가격
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TPE:고무 같은 탄력성
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폴리프로필렌 (PP):화학 및 열에 내성이
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CPVC:PVC보다 더 높은 열 저항성
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TPV:기상 및 화학 물질에 내성이
추출형의 장점
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다양성:다양한 모양과 가로 절단
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높은 출력:연속적인 과정으로 대량 생산이 가능해집니다.
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비용 효율성:자동화로 단위비용이 낮습니다.
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디자인 유연성:복잡한 기하학과 표면 특징을 수용합니다
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정확성:첨단 컨트롤은 엄격한 허용을 유지
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재료 호환성:많은 열 플라스틱으로 작동합니다.
제한
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높은 초기 투자:상당한 장비 비용
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제품 제한:일정한 가로단으로 가장 좋습니다.
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차원 변동:열 팽창 / 수축은 정확성에 영향을 미칩니다.
신청서
추출된 제품은 여러 산업에 사용됩니다.
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파이프:물 공급, 배수, 전기 통로
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프로파일:창문 프레임, 자동차 정비, 밀착장
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포장:식품, 의약품 및 소비재용 필름
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와이어/케이블:단열 및 보호장치
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필라멘트:3D 프린팅, 섬유, 복합재
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잎:건설, 표지판, 자동차 내부
성숙하고 효율적인 플라스틱 처리 기술로서, 진압형조는 현대 제조업에서 중요한 역할을 합니다.비용 효율적인 플라스틱 부품은 다양한 산업에서 지속적인 관련성을 보장합니다..