현대 정밀 제조 영역에서 용접 기술은 특히 항공우주, 자동차, 원자력, 의료 장비 생산과 같이 탁월한 품질 기준을 요구하는 산업에서 중추적인 역할을 합니다. 다양한 용접 방법 중에서 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW)으로도 알려진 텅스텐 불활성 가스(TIG) 용접은 우수한 용접 품질, 정밀한 제어 기능 및 광범위한 재료 호환성이 돋보입니다.
TIG 용접은 비소모성 텅스텐 전극을 사용하여 불활성 가스 차폐(일반적으로 아르곤 또는 헬륨) 아래에서 전기 아크를 생성합니다. 이 프로세스는 다음을 통해 차별화됩니다.
1940년대에 알루미늄 및 마그네슘 용접 문제를 해결하기 위해 시작된 TIG 기술은 여러 단계를 거쳐 발전해 왔습니다.
용접 아크는 충분한 전압이 텅스텐 전극과 작업물 사이의 보호 가스를 이온화하여 6,000°C를 초과하는 온도의 전도성 플라즈마 채널을 생성할 때 형성됩니다.
불활성 가스는 여러 가지 중요한 역할을 수행합니다.
TIG 용접은 여러 부문에서 중요한 기능을 수행합니다.
| 산업 | 일반적인 응용 분야 |
|---|---|
| 항공우주 | 엔진 부품, 연료 시스템 |
| 의료 | 수술기구, 임플란트 |
| 핵무기 | 원자로 용기, 냉각수 시스템 |
TIG 기술을 형성하는 새로운 트렌드는 다음과 같습니다.
"TIG 용접을 마스터하려면 동일한 기술 지식과 실무 경험이 필요합니다. 기본은 변함이 없지만 이 정밀 분야에서 경쟁력 있는 기술을 유지하려면 새로운 기술에 대한 지속적인 교육이 필수적입니다."
효과적인 TIG 지침에는 다음이 포함되어야 합니다.
