تجهیزات استفاده شده هزینه های تولید پلاستیک را کاهش می دهد

این سناریو را تصور کنید: یک کارخانه محصولات پلاستیکی به سرعت سفارشات را دریافت می کند، و زمان تحویل مانند یک شمشیر در بالای سر است. با این حال، زمان تحویل تجهیزات جدید به نظر بی پایان می رسد,یا یک کارخانه شیمیایی کوچک پر جنب و جوش با برنامه های بلندپروازانه برای گسترش خطوط تولید،فقط با هزینه های ممنوع از خرید تجهیزات جدید خنک می شوداین چالش ها موارد منزوی نیستند بلکه تنگنایی های مشترک بسیاری از تولید کنندگان پلاستیک در طول توسعه خود هستند.

ظرفیت تولید ناکافی و هزینه های بالا مانند دو کوه در حال حرکت هستند و رشد کسب و کار را خنک می کنند.آیا راه حلی وجود دارد که بتواند به سرعت ظرفیت تولید را افزایش دهد و در عین حال هزینه ها را به طور موثر کنترل کند؟، کمک به شرکت ها برای خلاص شدن از این محدودیت ها؟ پاسخ ممکن است در یک مکان غیر منتظره باشد: بازار تجهیزات دست دوم.

توسعه پر رونق صنعت پلاستیک وابسته به پشتیبانی ساکت از تجهیزات تخصصی مختلف است.هر مرحله به عملکرد پایدار ماشین آلات خاص بستگی دارد.این قطعات متنوع تجهیزات مانند دنده های دقیق در یک ماشین کار می کنند، هر کدام در ایجاد زنجیره کامل تولید پلاستیک ضروری هستند.

با این حال، برای بسیاری از تولید کنندگان پلاستیک، سرمایه گذاری قابل توجهی که برای تجهیزات جدید نیاز است، اغلب از میلیون ها تا ده ها میلیون دلار، یک بار سنگین مالی است.در بازار رقابتی امروز که حاشیه سود همچنان در حال کاهش است، کاهش هزینه ها در حالی که بهبود بهره وری برای بقا و رشد ضروری شده است.

تولید پلاستیک شامل چندین مرحله فرآیند است که هرکدام نیاز به تجهیزات خاص برای انجام وظایف تعیین شده دارند.درک این انواع تجهیزات و عملکردها برای انتخاب ماشین آلات استفاده شده مناسب ضروری است.

تجهیزات مخلوط کننده به عنوان اولین دروازه در تولید پلاستیک عمل می کنند، ترکیبی از پلیمرهای پایه با افزودنی های مختلف، پرکننده ها، تثبیت کننده ها یا رنگدانه ها.بسته به فرمولاسیون ممکن است مخلوط کننده های مختلفی مورد نیاز باشد.:

• مخلوط کننده های نوار:مناسب برای مخلوط مواد پودری، دانه ای یا فیبر با کارایی بالا و کاربرد گسترده.
• مخلوط کننده های بادکنک:ایده آل برای مواد مایع یا مانند خمیر، ارائه نتایج مخلوط عالی با کار ساده.
• سیستم های مخلوط با برش بالا:طراحی شده برای مواد نیاز به امولسیفیکیشن، پراکندگی یا همجانس سازی، ارائه عملکرد مخلوط برتر.

به عنوان تجهیزات اصلی برای شکل دادن پلاستیک، اکسترودرها پلیمر های ذوب شده را به اشکال مختلف مانند فیلم ها، ورق ها، لوله ها یا فیبر تبدیل می کنند. دو نوع اصلی وجود دارد:

• دستگاه های اکسترویدر تک پیچ:ساختار ساده با هزینه کمتر، مناسب برای پردازش پلاستیک های عمومی.
• دستگاه های دو پیچ:قابلیت مخلوط کردن برتر با خروجی بالاتر، ایده آل برای پلاستیک های مهندسی و پلیمرهای تخصصی.

مواد هیگروسکوپی مانند نایلون یا PET نیاز به خشک کردن قبل از پردازش برای جلوگیری از مشکلات کیفیت ناشی از تبخیر رطوبت در طول عملیات با دمای بالا دارند.

این ظروف تخصصی درجه حرارت، فشار و زمان واکنش را برای پلیمریزاسیون سفارشی، سنتز رزین یا فرآیندهای مخلوط گرمی، به ویژه آنهایی که شامل افزودنی های شیمیایی هستند، کنترل می کنند.

خنک سازی پس از شکل گیری از تغییر شکل و نقص های ساختاری جلوگیری می کند، با تجهیزات از جمله کولر ها، مبادله گرما و تونل های خنک کننده که ثبات ابعاد را تضمین می کنند.

این سیستم های کمکی با ذخیره مواد اولیه و محصولات میانگین در حالی که مواد را بین مراحل فرآیند به طور موثر انتقال می دهند، تداوم تولید را حفظ می کنند.

با توجه به هزینه های بالای خرید و زمان های طولانی برای تجهیزات جدید، تعداد فزاینده ای از تولیدکنندگان پلاستیک به بازار استفاده شده روی می آورند.این گزینه نه تنها مزایای قابل توجهی در قیمت را ارائه می دهد بلکه همچنین گسترش سریعتر را نیز فراهم می کند.، امکان گسترش سریع ظرفیت و موقعیت بازار را فراهم می کند.

انتخاب تجهیزات استفاده شده معادل تضعیف کیفیت نیست.بسیاری از ماشین آلات بازسازی شده حرفه ای می توانند عملکرد و قابلیت اطمینان واحدهای جدید را مطابقت دهند در حالی که انعطاف پذیری بیشتری در انتخاب تجهیزات برای پاسخگویی به نیازهای خاص تولید فراهم می کنند.

استفاده از ماشین آلات استفاده شده مزایای متعددی دارد:

• زمان های کاهش یافته:دسترسی فوری در مقایسه با انتظار ماه ها برای تجهیزات جدید.
• کاهش هزینه های سرمایه:به طور معمول 50٪ یا کمتر از هزینه تجهیزات جدید، آزاد کردن سرمایه برای سرمایه گذاری های استراتژیک دیگر.
• یکپارچه سازی:ادغام آسان در خطوط تولید موجود بدون تغییرات عمده.
• دسترسی به تجهیزات تخصصی:در دسترس بودن سیستم های سفارشی یا تخصصی که پیدا کردن آنها دشوار است.

هنگام خرید تجهیزات استفاده شده، ارزیابی دقیق ضروری است:

• به وضوح الزامات فنی و مشخصات عملکرد را تعریف کنید.
• با فروشنده هاي معتبر با تجربه صنعتي معتبر همکاری کنيد
• انجام بازرسی کامل از وضعیت عملیاتی و سابقه نگهداری.
• استخدام کارشناسان فنی برای ارزیابی های حرفه ای در صورت لزوم

با ادامه تکامل صنعت پلاستیک، بازار تجهیزات دست دوم در حال رشد قابل توجهی است.افزایش شناخت پیشنهاد ارزش آن باعث پذیرش گسترده تر به عنوان یک ابزار استراتژیک برای بهینه سازی هزینه و گسترش ظرفیت خواهد شد.

برای شرکت های پلاستیکی که در بازارهای رقابتی حرکت می کنند، بازار تجهیزات دست دوم یک مسیر مناسب برای غلبه بر محدودیت های تولید در حالی که پایداری مالی را حفظ می کند، ارائه می دهد.از طریق تصمیم گیری آگاهانه و ارزیابی حرفه ایتولید کنندگان می توانند از این منبع برای افزایش کارایی عملیاتی و رقابت در بازار استفاده کنند.