در صنعت فشار پلاستیک، حتی یک انحراف میلی متری می تواند یک پروفایل را غیرقابل استفاده کند و کل پروژه ها را به خطر بیندازد.کنترل تحمل به عنوان عامل حیاتی تعیین کننده کیفیت محصول و موفقیت پروژه استبا این حال، تحملات بیش از حد تنگ اغلب منجر به افزایش هزینه های غیر منتظره می شود.چالش اصلی در دستیابی به تعادل مطلوب بین دقت و مقرون به صرفه در حالی که اطمینان از برآورده شدن الزامات عملکردی است.
در حالی که دقت در تولید همچنان مهم است، تقاضا برای تحمل های غیر ضروری اغلب مشکلات بیشتری را ایجاد می کند تا اینکه آن را حل کند:
کارشناسان صنعت تأکید می کنند که استراتژی موفقیت آمیز تحمل نیاز به ارزیابی جامع از عوامل متعدد دارد:
تحمل طول استاندارد معمولاً حدود ± 1/16 اینچ است ، با افزایش متناسب برای پروفایل های طولانی تر. با این حال ، دامنه های تحمل مطلوب همیشه باید خاص پروژه باشند ،با مشورت فنی در مراحل طراحی مشخص شده است.
تولیدکنندگان چندین استراتژی طراحی را برای حفظ کیفیت در حالی که کنترل هزینه ها را توصیه می کنند:
تعدیل تولید اغلب به عنوان مقرون به صرفه تر از سخت کردن تحمل ثابت می شود:
تولید کنندگان با تجربه بر همکاری اولیه بین طراحان و مهندسان تولید تاکید دارند تا واقع بینانه،استانداردهای تحمل مقرون به صرفه که بدون هزینه های غیرضروری نیازهای عملکردی را برآورده می کنند.