ในระบบการผลิตอุตสาหกรรมที่ทันสมัย ท่อท่อเป็นเส้นทางสําคัญในการขนส่งวัสดุเมื่อความแม่นยําและประสิทธิภาพของกระบวนการผลิต มีผลต่อคุณภาพและต้นทุนของโครงการโดยตรงภาคท่อพลาสติก โดยเฉพาะอย่างยิ่งต้องการความสนใจอย่างละเอียดในทุกขั้นตอน จากการถักวัสดุแพร่จนถึงการนําไปใช้ในการเชื่อมต่อสุดท้ายการบําบัดปลายท่อด้วยปากระฆัง (หรือซ็อต) เป็นพื้นฐานในการสร้างระบบท่อที่ปิด, โดยคุณภาพของมันมีผลต่อความจุแรงดัน, อายุการใช้งานและความสะดวกในการติดตั้งโดยตรง
การปรับท่อเป็นท่อกลม หมายถึงการสร้างกระโปรงทรงโคลนหรือทรงกระบอกขนาดใหญ่เล็กน้อยที่ปลายหนึ่งของท่อพลาสติก เพื่ออํานวยความสะดวกในการเชื่อมต่อโดยการใส่กับปลายเรียบของท่ออื่นวิธีการเชื่อมต่อนี้ได้รับการรับรองอย่างแพร่หลายในการจัดหาน้ํา / การระบายน้ํา, สายไฟฟ้า / โทรคมนาคม และระบบขนส่งก๊าซ เนื่องจากความเรียบง่าย ความเร็ว และผลการปิดดีเยี่ยมเมื่อคู่กับกระปุก
อย่างไรก็ตาม การบรรลุเครื่องปรับเสียงที่มีคุณภาพสูง นําเสนอความท้าทายทางเทคนิคที่สําคัญ ที่ต้องการความแม่นยําอย่างพิเศษในอุปกรณ์ การทําความร้อนเป็นแบบเดียวกัน การสร้างความมั่นคง และระดับอัตโนมัติวิธีการใช้มือแบบดั้งเดิมมักส่งผลให้มีคุณภาพไม่สม่ําเสมอและมีประสิทธิภาพต่ํา, พยายามที่จะตอบสนองความต้องการการผลิตขนาดใหญ่ ปัญหาหลัก ๆ ได้แก่:
ผู้ผลิตจีนได้ทําความก้าวหน้าอย่างน่าทึ่งในการแก้ปัญหาเหล่านี้ ผ่านเครื่องยัดท่อแบบอัตโนมัติเต็มที่ ที่รวมเทคโนโลยีที่ก้าวหน้าหลายอย่างระบบเหล่านี้แสดงผลประโยชน์ต่อการแข่งขัน:
เครื่องจักรกลจีนที่ใช้เสียงกลองในปัจจุบัน ใช้ระบบ PLC (Programmable Logic Controller) ที่มีอินเตอร์เฟซจอสัมผัส ทําให้สามารถทํางานด้วยระบบอัตโนมัติเต็มที่และผลิตปลายผู้ประกอบการเพียงแค่ใส่ปารามิเตอร์ (กว้างท่อ, ความหนาผนัง, อุณหภูมิการทําความร้อน, ฯลฯ) สําหรับการดําเนินงานที่แม่นยํา, ลดความต้องการความชํานาญอย่างมากในขณะที่รับประกันความสม่ําเสมอของผลิตภัณฑ์
ระบบทําความร้อนหลายโซนที่ควบคุมกันอย่างอิสระ (ใช้อินฟราเรดหรือการไหลเวียนอากาศร้อน) รับประกันการกระจายอุณหภูมิ uniformเซ็นเซอร์อุณหภูมิที่บูรณาการทําให้การควบคุมวงจรปิดสําหรับสภาพการสร้างที่ดีที่สุด.
โมล์ขยายขนาดแบบไฮดรอลิกหรือปนูเมทิกทํางานด้วยเครื่องมือแม่นยําสูงและระบบเย็นที่บูรณาการเพื่อบรรลุการควบคุมมิติและการเสร็จผิวที่แม่นยํา
การออกแบบแบบแบบโมดูลสามารถรองรับกว้างท่อจาก 16 มม. ถึง 630 มม. (และมากกว่า) ผ่านระบบหม้อเปลี่ยนเร็ว, รองรับการจัดตั้งซ็อตต่าง ๆ (แบบ U, แบบ R, สี่เหลี่ยม, ฯลฯ)
กระบวนการที่ปรับปรุงและการจัดการพลังงานที่ฉลาด ลดการบริโภคพลังงานในขณะที่ยังคงผลิตสูง (บางรุ่นบรรลุความจุ 800 กิโลกรัม / ชั่วโมง)
องค์ประกอบระดับนานาชาติ (Siemens PLCs, เครื่องสวิทช์ชไนเดอร์) ร่วมกับโครงสร้างเหล็กที่แข็งแกร่ง
เครื่องจักรกลจีนที่ใช้กลองได้รับการยอมรับทั่วโลกในหลายสาขา
การพัฒนาในอนาคตจะเน้นต่อ:
เทคโนโลยีหลอดหูหูอัตโนมัติของจีน เป็นความก้าวหน้าที่สําคัญ ในการผลิตหลอดไฟฟ้าทั่วโลกการรวมนวัตกรรมทางเทคนิคกับประสิทธิภาพในเรื่องค่าใช้จ่าย เพื่อขับเคลื่อนมาตรฐานในอุตสาหกรรม.
