ความสับสนของอุณหภูมิในกระบวนการหมักฉีดอาจไม่สามารถคาดเดาได้เช่นม้าป่าคีย์ในการควบคุมปัญหานี้อยู่ที่การนําระบบ PLC (Programmable Logic Controller) มาใช้ในการควบคุมกระบวนการอย่างแม่นยํา.
การแก้ไข PLC ที่ทันสมัยใช้กรอบการประมวลผลกระจายที่ให้บริการปิดวงจร การควบคุมความละเอียดสูงของตัวแปรการพิมพ์ฉีดที่สําคัญรวมถึงความดัน สถานะ ความเร็วและที่สําคัญที่สุดสถาปัตยกรรมนี้แยกงานควบคุมที่ซับซ้อนลงเป็นโมดูลเฉพาะเจาะจงที่ทํางานร่วมกัน ทําให้มีการปรับในเวลาจริงที่ยอดเยี่ยมเวลาวงจรและประสิทธิภาพการผลิต
ระบบนี้ประกอบด้วยส่วนประกอบหลักหลายส่วน:
วิธีการควบคุมอุณหภูมิแบบดั้งเดิมมักจะพิสูจน์ว่าไม่เพียงพอสําหรับความต้องการทางไดนามิกของการเจาะ
เครือข่ายพื้นที่ท้องถิ่น (LAN) เชื่อมต่อส่วนประกอบของระบบทั้งหมด สะดวกต่อการแลกเปลี่ยนข้อมูลในเวลาจริงระหว่างโปรเซสเซอร์โมดูลควบคุมอุณหภูมิสามารถปรับค่าอุณหภูมิได้อย่างไดนามิค โดยใช้ผลตอบสนองจากเครื่องประมวลผลตําแหน่งและความดัน.
ข้อดีของการควบคุมอุณหภูมิโดย PLC มากกว่าการรับประกันคุณภาพ ผู้ผลิตรายงานการลดระยะเวลาของวงจรอย่างสําคัญ อัตราการปฏิเสธที่ต่ํากว่า และประสิทธิภาพพลังงานที่ดีขึ้นความสามารถในการบันทึกข้อมูลของระบบยังให้ความรู้ที่คุ้มค่าสําหรับการปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่อง, ทําให้วิศวกรสามารถระบุและแก้ไขตัวแปรการผลิตที่ส่งผลต่อคุณภาพสินค้า
แนวทางทางเทคโนโลยีนี้แสดงให้เห็นถึงการเปลี่ยนแปลงรูปแบบในการปั้นฉีด โดยแทนการแก้ไขปัญหาแบบปฏิกิริยาด้วยการควบคุมกระบวนการที่เชี่ยวชาญในขณะที่ความต้องการในการผลิตเพิ่มขึ้นอย่างเข้มงวด, ระบบ PLC ให้ความแม่นยําและความน่าเชื่อถือที่จําเป็นในการรักษาข้อดีในการแข่งขันในสภาพแวดล้อมการผลิตที่ทันสมัย
