Warum für Rohre HDPE-Material wählen?

Unter den verschiedenen Kunststoffmaterialien sticht HDPE (High-Density Polyethylen) aufgrund seiner einzigartigen Molekularstruktur und außergewöhnlichen Leistungsvorteile als ideale Wahl für Hohlwand-Spiralwickelrohre hervor.

1. Vorteile der Molekularstruktur​

HDPE besitzt eine lineare Molekülkette mit minimalen Verzweigungen, was zu einer dicht gepackten, hochgeordneten Struktur und einer Kristallinitätsrate von 80 %–90 % führt. Diese hochdichte Struktur verleiht ihm im Vergleich zu anderen Polyethylenen wie LDPE (Low-Density Polyethylen) oder LLDPE (Linear Low-Density Polyethylen) deutliche Eigenschaften. Im Gegensatz dazu weist LDPE lange, unregelmäßige Verzweigungen und eine lockere Struktur mit geringerer Dichte auf, während LLDPE lineare Ketten mit kurzen, gleichmäßig verteilten Verzweigungen aufweist.

2. Leistungsvorteile​

Festigkeit und Steifigkeit: HDPE weist eine hohe Festigkeit und Steifigkeit auf und ist in der Lage, erheblichen äußeren Kräften ohne Verformung oder Bruch standzuhalten. Seine Schlagfestigkeit ist um ein Vielfaches höher als die von gewöhnlichen Kunststoffen, und es behält auch bei -40 °C eine ausgezeichnete Zähigkeit. Im Vergleich dazu hat LDPE, obwohl es flexibel und leicht zu verarbeiten ist, eine geringere Festigkeit, Steifigkeit und Hitzebeständigkeit, wodurch es anfällig für Durchstiche ist.

Chemische Korrosionsbeständigkeit: HDPE ist hochbeständig gegen die meisten Chemikalien, einschließlich Säuren, Laugen und Salze (außer stark oxidierenden Säuren wie konzentrierter Salpetersäure). Dies macht es zu einem "Korrosionsschutzexperten" in industriellen Anwendungen, der keine zusätzliche Korrosionsschutzbehandlung erfordert, wenn korrosive Flüssigkeiten transportiert oder in aggressiven Böden installiert werden.

Hitzebeständigkeit und Alterungsbeständigkeit: HDPE hat einen Schmelzpunkt von 125–135 °C und kann einer Dauerbeanspruchung bei 90–100 °C standhalten. Typischerweise schwarz, widersteht es der UV-Zersetzung während der Lagerung und des Baus und gewährleistet so eine langfristige Haltbarkeit. LDPE hingegen zersetzt sich und verfärbt sich unter Sonnenlicht oder hohen Temperaturen.

Verarbeitbarkeit und Umweltverträglichkeit: HDPE kann leicht durch Spritzguss, Extrusion, Blasformen und Schweißen verarbeitet werden. Es ist auch recycelbar (Recyclingcode "02"), wobei recyceltes Harz für Produkte wie Kunststoffpaletten oder Gartenmöbel wiederverwendet wird, was mit den Prinzipien der Kreislaufwirtschaft übereinstimmt.

3. Wirtschaftlichkeit​

HDPE-Hohlwand-Spiralwickelrohre sind leichter als herkömmliche Rohre, wodurch die Transport- und Installationskosten gesenkt werden. Sie können direkt in Gräben ohne Betonbettung verlegt werden, was die Konstruktion vereinfacht und die Projektlaufzeiten verkürzt. Insgesamt senken sie die Gesamtkosten um bis zu 30 % und bieten gleichzeitig eine Lebensdauer von über 50 Jahren.

4. Marktaussichten und Entwicklungspotenzial​

Regierungen auf der ganzen Welt führen unterstützende Maßnahmen ein, die starke Garantien für die Entwicklung der HDPE-Rohrindustrie bieten. Die Industriestrategie der Europäischen Union​ fördert den Übergang der traditionellen Kunststoffindustrie in Richtung kohlenstoffarmer und hochwertiger Richtungen, wobei der Anwendung von HDPE in Gaspipelines und chemikalienbeständigen Behältern besondere Bedeutung zukommt. Die Kunststoffstrategie der EU​ schreibt ausdrücklich vor, dass bis 2030 alle Kunststoffverpackungen wiederverwendbar oder recycelbar sein müssen. Als repräsentatives recycelbares Material hat HDPE erhebliche politische Vorteile auf dem europäischen Markt.