Rohrverkleidung vs. Beschichtung: Die beste Lösung für alternde Infrastruktur

Stellen Sie sich die Sanitäranlagen Ihres Hauses als menschliche Blutgefäße vor, wo jahrelange Rost und Verstopfungen allmählich ihre Integrität beeinträchtigen.würden Sie sich für eine "Bypass"- oder "Glutlösungs"-Lösung entscheiden?? Bei der Sanierung von Rohrleitungen stellen Rohrverkleidung und Rohrbeschichtung zwei Hauptanwendungen für die Wiederherstellung der Gefäßgesundheit alternder Infrastruktur dar.

Moderne Gebäude sind auf Rohrleitungen angewiesen, um Wasser, Abwasser und Gas zu versorgen.Diese Probleme beeinträchtigen nicht nur die Funktionalität, sondern können auch zu Sicherheitsrisiken und finanziellen Verbindlichkeiten führen.Unter den Methoden der Gräbenfreien Sanierung haben Auskleidung und Beschichtung für die Minimierung der Umweltbelastung und die Verlängerung der Lebensdauer an Bedeutung gewonnen.

Bei der Rohrverkleidung, die technisch als CIPP-Technologie (Cured-in-Place Pipe) bezeichnet wird, wird eine mit Harz imprägnierte Strukturschicht in bestehende Rohre eingebaut.Dieses Verfahren regeneriert effektiv die Funktionalität der Pipeline ohne Aushub.

1. DiagnostikuntersuchungCCTV-Kameras erfassen interne Schäden, bevor Hochdruckwasserstrahlen Trümmer entfernen.
2. Material Einfügung:Durch Zugangspunkte werden flexible harzgesättigte Auskleidungen eingeführt.
3. Inflation und Heilung:Luft/Wasserdruck erweitert die Auskleidung vor der Wärme- oder UV-Aufhärtung gegen die Gastrohren.
4. Qualitätsprüfung:Nach der Installation werden die Wanddicke und -integrität überprüft.

• Minimale Oberflächenstörungen im Vergleich zur traditionellen Ausgrabung
• Lebensdauer von mehr als 50 Jahren bei ordnungsgemäßer Installation
• Wiederherstellung der strukturellen Integrität schwer beschädigter Rohre
• Anwendbar auf verschiedene Rohrmaterialien einschließlich Ton und Beton

Dieser Ansatz setzt Schutzmaterialien unmittelbar auf Rohrinneren an, wodurch korrosionsbeständige Barrieren ohne strukturelle Verstärkung entstehen.

1. Oberflächenvorbereitung durch Abrasivstrahlen oder Wasserstrahlen
2. Einheitliche Sprühbehandlung von Epoxy- oder Polyurethanbeschichtungen
3. Umgebungs- oder beschleunigte Härteverfahren
4. Prüfung der Dicke und der Haftung

• Wirksame Korrosionshemmung bei leichter Verschlechterung
• Verbesserte hydraulische Effizienz durch glattere Oberflächen
• Niedrigere Vorlaufkosten im Vergleich zur Strukturverkleidung
• Typische Lebensdauer des Schutzes 10-20 Jahre

Die Auswahl dieser Technologien erfordert eine sorgfältige Bewertung mehrerer Parameter:

Die Beschichtung bietet komprimierende Festigkeit für kompromittierte Rohre, während Beschichtungen nur den Oberflächenschutz ansprechen.

Moderne Beschichtungen verwenden faserverstärkte Polymere mit einer Zugfestigkeit von mehr als 20.000 psi. Beschichtungen beruhen auf chemischen Widerstandseigenschaften von Epoxide oder Polyurethanen.

Während die Beschichtung größere Investitionen erfordert, führt eine längere Lebensdauer oft zu besseren Lebenszykluskosten.

Beide Technologien verbessern im Allgemeinen die Strömungsmerkmale, wobei die Beschichtungen den ursprünglichen Rohrdurchmesser typischerweise besser als die Auskleidungen beibehalten.

Die fachliche Bewertung sollte Folgendes berücksichtigen:

• Beurteilung des aktuellen Zustands der Rohre mittels CCTV und Laserprofiling
• Anforderungen an den Flüssigkeitsbetrieb (Temperatur, chemische Zusammensetzung)
• Systemdruckbewertungen und künftiger Kapazitätsbedarf
• Zugangsbeschränkungen und Abschaltbeschränkungen

Für kritische Infrastrukturen mit erheblichen strukturellen Problemen bietet die Beschichtung im Allgemeinen eine umfassendere Sanierung..