প্লাস্টিক শিল্পে উদ্ভাবনকে চালিত করে রজন পিললেট

আধুনিক জীবনকে সেই ক্ষুদ্র, অপরিহার্য বলে মনে হওয়া প্লাস্টিকের কণা ছাড়া কল্পনা করুন।আমরা প্রতিদিন যেসব প্লাস্টিকের পণ্য ব্যবহার করি সেগুলো এই ক্ষুদ্র আকারের বিল্ডিং ব্লক ছাড়া অস্তিত্বহীন হবেপ্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ শিল্পের ভিত্তি হিসেবে কাজ করে, এই পেলেটগুলি প্লাস্টিক উত্পাদন এবং "মাইক্রোস্কোপিক হার্ট" উভয়ই শিল্প বিকাশের চালিকা শক্তির সূচনা পয়েন্ট।

প্লাস্টিকের গ্রানুলস নামেও পরিচিত রজন পিললেটগুলি ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের মতো প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলির জন্য প্রয়োজনীয় কাঁচামাল গঠন করে।নির্মাতারা বিভিন্ন সংযোজনগুলির সাথে রজন মিশ্রিত করে এগুলি তৈরি করেএই সংযোজনগুলি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য রজনটির শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করে।

গ্রানুলার ফর্মটি উত্পাদন সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহারিক উদ্দেশ্যে পরিবেশন করে। বেশিরভাগ ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলি স্ক্রু কনভেয়র সিস্টেম ব্যবহার করে যেখানে গুঁড়া উপাদানগুলি স্ক্রুগুলিতে আটকে থাকতে পারে এবং অবরোধ সৃষ্টি করতে পারে,যখন অতিমাত্রায় কণা পরিবহন করা কঠিন প্রমাণিত হয়বাস্তব অভিজ্ঞতার মাধ্যমে, 3-5 মিমি পেলেট আকার মসৃণ উপাদান খাওয়ানোর জন্য সর্বোত্তম হিসাবে আবির্ভূত হয়।

বাজারগুলি সাধারণত 20 কেজি বা 25 কেজি ব্যাগে রজন পেললেট বিক্রি করে। ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ নির্মাতার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়, কিছু একক ব্যাগ ক্রয় গ্রহণ করে যখন অন্যদের বাল্ক অর্ডার প্রয়োজন।ছোট অর্ডার অতিরিক্ত হ্যান্ডলিং ফি বহন করতে পারে.

তাদের ওজন বিবেচনা করে, নির্মাতারা চালের ব্যাগের মতো শক্ত কাগজের ব্যাগে পেললেটগুলি প্যাকেজ করে যাতে তারা পরিবহন সহ্য করতে পারে।অনেকের অভ্যন্তরে লেপ লাগানো হয় অথবা দূষণ রোধ করতে দ্বি-স্তরীয় কাঠামো ব্যবহার করা হয়আর্দ্রতা সংবেদনশীল রজনগুলির জন্য, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল আস্তরণের আর্দ্রতার বিরুদ্ধে অতিরিক্ত সুরক্ষা প্রদান করে।

রজন পেল্ট উত্পাদন প্রধানত তিনটি পর্যায়ে জড়িতঃ গলানো, এক্সট্রুশন এবং কাটা, এক্সট্রুডারগুলি গলিত রজন গঠনের জন্য কেন্দ্রীয় সরঞ্জাম হিসাবে কাজ করে।

স্ট্র্যান্ড কাট পদ্ধতিঃসর্বাধিক সাধারণ উৎপাদন পদ্ধতিতে অস্থির রজনকে ধারাবাহিক স্ট্র্যান্ডে এক্সট্রুডিং দিয়ে শুরু হয়। এই স্ট্র্যান্ডগুলি তারপর একটি কাটিং মেশিনে অভিন্ন পেল্টে টুকরো টুকরো করে ফেলার আগে একটি জল শীতল স্নান প্রবেশ করে.যদিও এই পদ্ধতিটি ব্যয়বহুল এবং সহজ, তবে শীতল এবং কাটা সরঞ্জামগুলির জন্য উল্লেখযোগ্য স্থান প্রয়োজন।জল শীতল এছাড়াও হাইগ্রোস্কোপিক রজন জন্য শুকানোর জটিলতা এবং সম্ভাব্য জল দ্রবণীয় additives ধুয়ে ফেলতে পারে.

একটি বিকল্পবায়ু-শীতল স্ট্র্যান্ড কাট পদ্ধতিজল স্নানগুলিকে কনভেয়র বেল্ট এবং বায়ু শীতল দ্বারা প্রতিস্থাপন করা হয়, যা আর্দ্রতা-সংবেদনশীল উপকরণগুলির জন্য আরও উপযুক্ত।

গরম কাটা পদ্ধতিঃএই পদ্ধতিতে এক্সট্রুশনের পর অবিলম্বে গলিত রজন কেটে ফেলা হয়।

বায়ু-শীতল গরম কাটাঃপ্রধানত কারখানার স্ক্র্যাপ এবং ট্রিমিং প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য ছোট আকারের পুনর্ব্যবহারযোগ্য সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়, এই পদ্ধতিটি সঠিক নিয়ন্ত্রণের অভাবে অনিয়মিত পেললেট আকার এবং পৃষ্ঠের আঠালো ঝুঁকিপূর্ণ।

জল-শীতল গরম কাটা (জলের নিচে কাটা):সদ্য কাটা পেললেটগুলিকে অবিলম্বে সঞ্চালিত শীতল জলে ডুবিয়ে দেওয়া, তারপরে ডিহাইড্রেশন, ধারাবাহিক আকারের, মসৃণ পৃষ্ঠের পেললেটগুলি তৈরি করে যা বায়ু-শীতল পদ্ধতির সীমাবদ্ধতাগুলি সমাধান করে।

পরিবেশগত সচেতনতা এবং টেকসই উদ্যোগের ক্রমবর্ধমানতা বেশ কয়েকটি মূল প্রবণতার মাধ্যমে রজন পেল্টের বিবর্তনকে রূপদান করছেঃ

বায়োডেগ্রেডেবল রেসিস:বায়োমাস থেকে উদ্ভূত, পরিবেশগতভাবে অবক্ষয়যোগ্য রজনগুলি গবেষণা এবং অ্যাপ্লিকেশন গতি অর্জন করছে কারণ তারা মাইক্রোবিয়াল কর্মের মাধ্যমে প্রাকৃতিকভাবে ভেঙে যায়।

পুনর্ব্যবহৃত রজনঃপ্লাস্টিক বর্জ্যকে পুনর্ব্যবহারযোগ্য পেল্টে পুনরায় প্রক্রিয়াজাতকরণ করে নতুন উপকরণগুলির উপর নির্ভরশীলতা হ্রাস করে এবং একই সাথে সার্কুলার রিসোর্স অর্থনীতির প্রচার করে।

উচ্চ পারফরম্যান্স রজনঃচাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উন্নত শক্তি, তাপ প্রতিরোধের এবং জারা সুরক্ষা সহ বিশেষ রজনগুলির বিকাশ অব্যাহত রয়েছে।

স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিং:স্বয়ংক্রিয়করণ, ডিজিটালাইজেশন এবং বুদ্ধিমান প্রযুক্তিগুলি রজন পেল্ট উত্পাদনে উত্পাদন দক্ষতা, মান নিয়ন্ত্রণ এবং ব্যয় হ্রাসের প্রতিশ্রুতি দেয়।

প্লাস্টিক উৎপাদনের মৌলিক উপাদান হিসাবে, রজন পেললেট প্রযুক্তির অগ্রগতি সরাসরি প্লাস্টিক পণ্য বিকাশকে প্রভাবিত করে।উদ্ভূত উপকরণ এবং প্রক্রিয়া এই অপরিহার্য শিল্পের জন্য সুযোগ এবং চ্যালেঞ্জ উভয়ই উপস্থাপন করে, যেখানে উদ্ভাবন বাজারের চাহিদা মেটাতে এবং টেকসই প্রবৃদ্ধি অর্জনের জন্য অত্যাবশ্যক।