20-1200mm Kunststof PPR HDPE PU Buis Extrusielijn met PLC Elektrische Besturing

Productbeschrijving:

De 20-1200mm HDPE-pijpproductielijn is een gespecialiseerde productielijn die kleine tot middelgrote tot grote diameter HDPE-pijpen produceert, voornamelijk gebruikt voor pijpbewerking in gemeentelijke water- en afvalwaterafvoer, gastransport en industriële vloeistoftransport.

• Extruder:Maakt gebruik van een enkele schroef of dubbele schroef extruder met een geoptimaliseerde schroeflengte-diameterverhouding, waardoor efficiënte plastificatie en uniforme smelting van HDPE-grondstoffen wordt bereikt.
• Matrijs Systeem:Uitgerust met speciale HDPE-pijpmal, met een geoptimaliseerd matrijsstroomkanaalontwerp om stabiele smeltextrusie en aanpassing aan de vormvereisten van verschillende diameters van 20-1200 mm te garanderen.
• Koel- en Vormsysteem:Omvat een vacuümvormbox en een sproeikoeltank, waarbij een dubbel effect van vacuümadsorptie en sproeikoeling wordt gebruikt om dimensionale nauwkeurigheid en oppervlaktegladheid van de pijpen te garanderen.
• Tractiemachine:Gebruikt een rupsband- of bloktype tractiesysteem, dat een uniforme trekkracht levert en de treksnelheid afstemt op verschillende pijpdiameters, gesynchroniseerd met de extrusiesnelheid.

Uitgerust met een planetaire snijder of zaagbladsnijder, waardoor nauwkeurig snijden op vaste lengte mogelijk is met schone, braamvrije randen.

Omvat een grondstofdroger, voedingsmachine, doseerapparaat, drukmachine, wikkelmachine (voor pijpen met kleine diameter) of stationaire transportband (voor pijpen met grote diameter).

• Sterke diameter aanpasbaarheid:Door de mal te veranderen, de treksnelheid en extrusieparameters aan te passen, kan een volledig assortiment HDPE-pijpen van 20 mm tot 1200 mm flexibel worden geproduceerd.
• Hoge efficiëntie en stabiliteit:De extruder heeft een hoge plastificeerefficiëntie en de productielijn heeft een hoge mate van automatisering, waardoor continue en stabiele productie mogelijk is en downtime-verliezen worden verminderd.
• Goede precisiecontrole:Vacuümvorm- en tractie-synchrone controletechnologie zorgt ervoor dat de toleranties voor de buitendiameter en wanddikte van de pijp voldoen aan de industrienormen, met minimale rondheidsfout.
• Milieuvriendelijk en energiebesparend:Maakt gebruik van energiezuinige motoren en verwarmingssystemen, wat resulteert in een laag energieverbruik en voldoet aan de milieubeschermingseisen.

Toepasselijke scenario's:Gemeentelijke water- en afvalwaterprojecten, gasleidingaanleg, industrieel zuiver watertransport, agrarische irrigatie, ondergrondse afvalwaterafvoer, enz.

Vereisten voor grondstoffen:Compatibel met HDPE-hars (zoals PE80, PE100-kwaliteit) met een goede smeltstroomsnelheid en scheurvastheid om te voldoen aan de mechanische sterkte-eisen van de pijp.

Kenmerken:

De belangrijkste kenmerken van deze apparatuur zijn de brede diameterdekking, hoge vormprecisie, hoge efficiëntie en stabiliteit, en sterke aanpasbaarheid, die hieronder kort worden beschreven:

Flexibele diameter aanpasbaarheid:Het is compatibel met de productie van HDPE-pijpen van 20-1200 mm. Door de mal te veranderen en parameters aan te passen, kan worden geschakeld tussen pijpen met kleine diameter voor woningen en pijpen met grote diameter voor gemeentelijke doeleinden.

Betrouwbare vormkwaliteit:Geoptimaliseerde matrijsstroomkanalen en vacuümvormtechnologie zorgen voor nauwkeurige pijpafmetingen, gladde oppervlakken en wanddikte en rondheid die voldoen aan de industrienormen.

Zeer efficiënte en energiebesparende productie:Hoge mate van automatisering, uitstekende extruder plastificeerefficiëntie, continue en stabiele productie en uitgerust met een energiebesparend systeem, wat resulteert in een laag energieverbruik en milieuvriendelijkheid.

Diverse toepassingsscenario's:Het kan verschillende kwaliteiten HDPE-grondstoffen zoals PE80/PE100 verwerken, die voldoen aan de pijpbehoeften van verschillende scenario's zoals watervoorziening en -afvoer, gastransport en industriële vloeistoffen.

Technische parameters: