PLC Elektrik Kontrollü 20-1200mm Plastik PPR HDPE PU Boru Ekstrüzyon Hattı

Ürün Açıklaması:

20-1200mm HDPE boru üretim hattı, öncelikle belediye su temini ve drenajı, gaz iletimi ve endüstriyel sıvı taşımacılığında boru işleme için kullanılan, küçükten orta-büyüğe çaplı HDPE boruları kapsayan özel bir üretim hattıdır.

• Ekstrüder: Verimli plastifikasyon ve HDPE ham maddelerinin homojen erimesini sağlamak için optimize edilmiş bir vida uzunluk-çap oranına sahip tek vidalı veya çift vidalı bir ekstrüder kullanır.
• Kalıp Sistemi: Kararlı eriyik ekstrüzyonu ve 20-1200mm arasında değişen farklı çaplardaki kalıplama gereksinimlerine uyarlanabilirliği sağlamak için optimize edilmiş bir kalıp akış kanalı tasarımına sahip özel HDPE boru kalıpları ile donatılmıştır.
• Soğutma ve Şekillendirme Sistemi: Boruların boyutsal doğruluğunu ve yüzey pürüzsüzlüğünü sağlamak için vakum adsorpsiyonu ve püskürtmeli soğutmanın çift etkisini kullanan bir vakum şekillendirme kutusu ve bir püskürtmeli soğutma tankı içerir.
• Çekme Makinesi: Üniform çekme kuvveti sağlayan ve çekme hızını farklı boru çaplarına göre ayarlayan, ekstrüzyon hızıyla senkronize bir paletli veya blok tipi çekme sistemi kullanır.

Temiz, çapak içermeyen kenarlarla hassas, sabit uzunlukta kesim sağlayan bir planet kesici veya testere bıçağı kesici ile donatılmıştır.

Bir ham madde kurutucu, besleme makinesi, ölçüm besleyici, baskı makinesi, sarma makinesi (küçük çaplı borular için) veya rulo konveyör hattı (büyük çaplı borular için) içerir.

• Güçlü Çap Uyarlanabilirliği: Kalıbı değiştirerek, çekme hızını ve ekstrüzyon parametrelerini ayarlayarak, 20mm'den 1200mm'ye kadar geniş bir yelpazede HDPE boru esnek bir şekilde üretilebilir.
• Yüksek Verimlilik ve Kararlılık: Ekstrüder yüksek plastifikasyon verimliliğine sahiptir ve üretim hattı yüksek derecede otomasyona sahiptir, bu da sürekli ve istikrarlı üretim sağlar ve duruş kayıplarını azaltır.
• İyi Hassasiyet Kontrolü: Vakum şekillendirme ve çekme senkron kontrol teknolojisi, borunun dış çapı ve duvar kalınlığı toleranslarının endüstri standartlarını karşılamasını, yuvarlaklık hatasının ise minimum düzeyde olmasını sağlar.
• Çevre Dostu ve Enerji Tasarruflu: Düşük enerji tüketimi ve çevre koruma gereksinimlerini karşılayan enerji verimli motorlar ve ısıtma sistemleri kullanır.

Uygulanabilir Senaryolar: Belediye su temini ve drenaj projeleri, gaz boru hattı döşemesi, endüstriyel saf su taşımacılığı, tarımsal sulama, yeraltı kanalizasyon deşarjı vb.

Ham Madde Gereksinimleri: Borunun mekanik mukavemet gereksinimlerini karşılamak için iyi erime akış hızına ve çatlak direncine sahip HDPE reçine (PE80, PE100 sınıfı gibi) ile uyumludur.

Özellikler:

Bu ekipmanın temel özellikleri, geniş çap kapsamı, yüksek kalıplama hassasiyeti, yüksek verimlilik ve kararlılık ve güçlü uyarlanabilirliğidir, bunlar kısaca aşağıda açıklanmıştır:

Esnek Çap Uyarlanabilirliği: 20-1200mm arası HDPE boru üretimi ile uyumludur. Kalıbı değiştirerek ve parametreleri ayarlayarak, küçük çaplı konut boruları ile büyük çaplı belediye boruları arasında geçiş yapabilir.

Güvenilir Kalıplama Kalitesi: Optimize edilmiş kalıp akış kanalları ve vakumla şekillendirme teknolojisi, doğru boru boyutları, pürüzsüz yüzeyler ve endüstri standartlarını karşılayan duvar kalınlığı ve yuvarlaklık sağlar.

Yüksek Verimli ve Enerji Tasarruflu Üretim: Yüksek derecede otomasyon, mükemmel ekstrüder plastifikasyon verimliliği, sürekli ve istikrarlı üretim ve düşük enerji tüketimi ve çevre dostu sonuçlanan bir enerji tasarrufu sistemi ile donatılmıştır.

Çeşitli Uygulama Senaryoları: Su temini ve drenaj, gaz iletimi ve endüstriyel sıvılar gibi çeşitli senaryoların boru ihtiyaçlarını karşılayan PE80/PE100 gibi farklı kalitede HDPE ham maddelerini işleyebilir.

Teknik Parametreler: