Dreischichtige Polyolefinbeschichtungen erhöhen die Haltbarkeit von Pipelines

Die Pipeline-Infrastruktur erträgt leise einige der härtesten Umweltbedingungen: Feuchtigkeit, ätzende Böden,Extreme Temperaturschwankungen, die allmählich die Strukturintegrität und Leistungsfähigkeit beeinträchtigenDie Lösung für die Schaffung einer undurchdringlichen Korrosionsbarriere liegt in der Drei-Schicht-Polyolefin-Beschichtungstechnologie (3LP).

3LP-Beschichtung ist ein in der Fabrik angewandter Außenbeschichtungsprozess, bei dem Polyolefinmaterialien (Polypropylen oder Polyethylen) als primäre Schutzschicht verwendet werden.Dieses mehrschichtige Design bietet Stahlrohren eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und einen mechanischen Schutz, um einen zuverlässigen Betrieb in unterschiedlich schwierigen Umgebungen zu gewährleisten.

Das 3LP-Beschichtungssystem ist mehr als eine einfache Schichtung, es ist eine konstruierte Verbundkonstruktion, bei der jede Komponente eine wichtige Rolle bei der Schaffung einer robusten Korrosionsbarriere spielt:

Der FBE-Primer bindet sich direkt an die Stahloberfläche und bietet eine außergewöhnliche Haftung, chemische Beständigkeit und elektrische Dämmungsfähigkeit.Diese erste Schicht dient als erste Verteidigungslinie der Pipeline, isolieren korrosive Elemente und erhalten die Integrität des Stahls.

Die Klebschicht verbindet den FBE-Primer und die Polyolefin-Oberbeschichtung und bietet eine überlegene Bindungsleistung und Wetterbeständigkeit.Diese kritische Komponente verhindert die Delamination und gewährleistet die langfristige Stabilität des Systems.

Als äußerste Barriere bietet die Polyolefin-Schicht (Polypropylen oder Polyethylen) einen wichtigen Schutz vor Umweltbelastungen.chemische Trägheit, und mechanische Schadensbeständigkeit bei gleichzeitiger Flexibilität, um der Ausdehnung und Kontraktion der Rohrleitung gerecht zu werden.

Die Anwendung der 3LP-Beschichtung erfordert eine sorgfältige Prozesskontrolle in jeder Phase:

• Oberflächenvorbereitung: Durch Abrasivblasen werden Rost, Öl und Verunreinigungen entfernt, um die Haftung zu verbessern
• Anwendung von FBE: Elektrostatisches Sprühen, gefolgt von thermischer Härtung, erzeugt eine gleichmäßige, dichte Grundschicht
• Klebstoff: Eine präzise Beschichtung sorgt dafür, dass sich die Oberbeschichtung richtig bindet
• Polyolefin-Extrusion: Bei der Seitenextrusionstechnologie wird eine gleichbleibende Schutzschicht mit hoher Dichte aufgetragen
• Endvorbereitung: Entfernen der Schicht an den Rohrenden erleichtert das Schweißen
• Qualitätsprüfung: Durch strenge Prüfungen werden die Beschichtungsdicke, die Haftung, die Stoßfestigkeit und andere kritische Parameter bestätigt

Die 3LP-Beschichtungstechnologie bietet deutliche Vorteile gegenüber herkömmlichen Beschichtungsmethoden:

• Unübertroffener Korrosionsschutz, der die Lebensdauer der Rohrleitungen verlängert
• Überlegene mechanische Beständigkeit gegen Aufprall, Abrieb und Kratzen
• Außergewöhnliche Wetterbeständigkeit bei Aufrechterhaltung der Leistung bei UV-Exposition und Temperaturextremen
• Langfristige Kosteneffizienz durch geringere Wartungs- und Ersatzanforderungen

Im Bereich der Korrosionsverhütung von Rohrleitungen hat sich die 3LP-Beschichtung als bevorzugte Lösung herausgestellt, da sie sowohl einen außergewöhnlichen Schutz als auch nachhaltige Betriebsvorteile bietet.Diese Technologie stellt eine Verpflichtung zur Langlebigkeit der Infrastruktur und zur Betriebssicherheit dar.