파이프라인 인프라는 습기, 부식성 토양, 극심한 온도 변동 등 가장 가혹한 환경 조건을 조용히 견뎌내며, 이 모든 조건은 점차적으로 구조적 무결성과 성능을 저하시킵니다. 뚫을 수 없는 부식 방지 장벽을 만드는 솔루션은 3겹 폴리올레핀(3LP) 코팅 기술에 있습니다.
3LP 코팅은 폴리올레핀 소재(폴리프로필렌이나 폴리에틸렌)를 1차 보호층으로 활용하는 공장에서 적용되는 외부 코팅 공정이다. 이 다층 설계는 강관에 뛰어난 내식성과 기계적 보호 기능을 제공하여 다양하고 까다로운 환경에서도 안정적인 작동을 보장합니다.
3LP 코팅 시스템은 단순한 레이어링 그 이상을 나타냅니다. 이는 각 구성 요소가 견고한 부식 방지 장벽을 만드는 데 중요한 역할을 하는 엔지니어링 복합 구조입니다.
FBE 프라이머는 강철 표면에 직접 접착되어 뛰어난 접착력, 내화학성 및 전기 절연 특성을 제공합니다. 이 초기 층은 파이프라인의 첫 번째 방어선 역할을 하며 부식성 요소를 격리하고 강철 무결성을 유지합니다.
접착층은 FBE 프라이머와 폴리올레핀 탑코트를 연결하여 뛰어난 접착 성능과 내후성을 제공합니다. 이 중요한 구성 요소는 박리를 방지하고 장기적인 시스템 안정성을 보장합니다.
가장 바깥쪽 장벽인 폴리올레핀(폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌) 층은 환경 스트레스 요인으로부터 중요한 보호 기능을 제공합니다. 이 소재는 파이프라인 확장 및 수축을 수용할 수 있는 유연성을 유지하면서 뛰어난 내습성, 화학적 불활성 및 기계적 손상 저항성을 보여줍니다.
3LP 코팅 적용에는 모든 단계에서 세심한 공정 제어가 필요합니다.
3LP 코팅 기술은 기존 코팅 방법에 비해 뚜렷한 이점을 제공합니다.
파이프라인 부식 방지 분야에서는 3LP 코팅이 탁월한 보호 기능과 지속 가능한 운영상의 이점을 모두 제공하는 선호 솔루션으로 부상했습니다. 이 기술은 인프라 수명과 운영 안정성에 대한 약속을 나타냅니다.
