Gids voor het kiezen tussen MIG TIG-lassen met laselektrode en Fluxcore-lassen

Bij de vervaardiging van metalen kan het kiezen van de juiste lastechniek het verschil betekenen tussen een foutloze uitvoering en kostbare fouten.Met meerdere losprocessen beschikbaar, elk met duidelijke voordelen, is het begrijpen van hun kenmerken essentieel voor het succes van het project..

Shielded Metal Arc Welding (SMAW), ook wel stick welding genoemd, blijft een van de meest gebruikte methoden vanwege zijn eenvoud en aanpasbaarheid.

• Lage apparatuurkosten:Vereist minimale investeringen in vergelijking met gasbeschermde processen
• Aanpasbaarheid aan het milieu:Effectief in buitenomstandigheden en in gesloten ruimtes
• Materiaal veelzijdigheid:Werken met de meest voorkomende metalen en legeringen
• Draagbaarheid:Lichte apparatuur, ideaal voor veldwerk

• Laagere afzettingsaandelen dan bij draadgevoede processen
• Verwijdering van slakken na het lassen
• Vereist hogere vaardigheden van de bediener
• Minder geschikt voor grote productie

Industrieel gebruik:Voornamelijk gebruikt voor staalconstructies en buiteninstallaties waar de omgevingsomstandigheden een gasbescherming onpraktisch maken.

Gas Metal Arc Welding (GMAW/MIG) biedt een superieure efficiëntie voor productie toepassingen door middel van continue draadvoeding.

• Hoge afzettingspercentages voor snellere productie
• Schoon lassen zonder schuurverwijdering
• Gemakkelijker leercurve voor beginners
• Een laag waterstofgehalte vermindert het risico op kraken

• Benodigt gasflessen en voedingsapparatuur
• Voorschriften voor windgevoelige afschermingsgassen
• Beperkte manoeuvrabiliteit in krappe ruimtes

Industrieel gebruik:Ideaal voor de fabricage van tanks, leidingssystemen en structurele platforms met een groot volume, waar consistentie en doorvoer van cruciaal belang zijn.

Door elementen van stok en MIG-lassen te combineren, biedt Flux-Cored Arc Welding een evenwichtige oplossing voor uitdagende toepassingen.

• Hoger afzetsnelheid dan bij stoklassen
• Tolereert milde buitenomstandigheden
• Verminderd waterstofgehalte
• Eenvoudigere werking dan stoklassen

• Uitrusting vereist meer onderhoud
• Sommige draden hebben nog extra gas nodig.
• Verwijdering van slakken noodzakelijk
• Minder nauwkeurig dan TIG-lassen

Industrieel gebruik:Meestal gebruikt voor zware fabricage en installatie van dikke materialen waar mobiliteit en productiviteit even belangrijk zijn.

Gas wolfraambooglassen (GTAW/TIG) levert door nauwkeurige warmtecontrole ongeëvenaarde kwaliteit voor kritieke toepassingen.

• Uitzonderlijke laskwaliteit en -precisie
• Ideaal voor aluminium en roestvrij staal
• Minimale spatten en schone resultaten
• Uitstekende controle op dunne materialen

• De laagste depositopercentages
• Hoogste vaardigheidsvereisten
• Gevoelig voor gasdekking
• Hoger operationele kosten

Industrieel gebruik:Essentieel voor nauwkeurig werk aan roestvrijstalen buizen, voedselverwerkingsapparatuur en zuivere afsluitingssystemen waarbij uiterlijk en integriteit van het grootste belang zijn.

Met het lassen worden permanente, hoogsterke metaalverbindingen gemaakt die de structurele integriteit in de loop van de tijd behouden.

Sommige methoden vereisen geavanceerde vaardigheden, kunnen thermische vervorming veroorzaken of vereisen strikte veiligheidsprotocollen die de complexiteit van het project vergroten.

De slibvorming die moet worden verwijderd en de langzamere afzetting van de slib zijn minder geschikt voor massaproductie in vergelijking met draadgevoede processen.

De vier primaire industriële processen zijn SMAW (stick), GMAW (MIG), FCAW (flux-core) en GTAW (TIG), elk met verschillende toepassingen op basis van hun unieke mogelijkheden.