金属 製造 の 中 で,適正 な 溶接 技術 を 選ぶ こと は,完璧 な 仕上げ と 高額 な 間違い の 違い を 意味する こと が でき ます.複数の溶接プロセスが利用可能であるため,それぞれに明確な利点があるため,その特徴を理解することはプロジェクトの成功に不可欠です..
スチールド金属弧溶接 (SMAW) は,一般的に棒溶接と呼ばれ,そのシンプルさと適応性により,最も広く使用される方法の1つであり続けています.
工業用:主に鋼鉄構造の修理や環境条件によりガス遮蔽が不可能な屋外装置に使用される.
ガス金属弧溶接 (GMAW/MIG) は,連続的なワイヤー供給を通じて製造アプリケーションに優れた効率を提供します.
工業用:タンク,パイプシステム,構造プラットフォームの大量製造に最適です. 一貫性とスループットが重要な場所です.
スティックとMIG溶接の要素を組み合わせて,フルックスコアアーチ溶接は,挑戦的なアプリケーションにバランスのとれたソリューションを提供します.
工業用:厚い材料の重量製造や現場設置に使用され,移動性と生産性は同じくらい重要です.
ガスウルガム弧溶接 (GTAW/TIG) は,精密な熱制御によって,重要なアプリケーションに匹敵しない品質を提供します.
工業用:ステンレス鋼管,食品加工機器,外観と整合性が重要な高純度収納システムでの精密作業に不可欠です
| プロセス | 主要 な 利点 | 主要 な 制限 | 最善 の 応用 |
|---|---|---|---|
| SMAW (スティック) | 低コスト 携帯型 屋外用 | 速度が遅い スラッグ除去 技能に依存する | 建築 修理 野外 奉仕 |
| GMAW (MIG) | 高効率,クリーンな溶接,操作が簡単 | ガスに依存し 風に敏感で 携帯性が低い | 大量製造 |
| FCAW (フルックス・コーデッド) | 高度な堆積,屋外での使用,学習が簡単 | 保守 必要性,スラッグ 除去,不正確 | 重量製造,現地の設置 |
| GTAW (TIG) | 特殊な精度で 清潔で合金性がある | 速度が遅い 技能が高い 費用がかかる | 重要なステンレス/アルミシステム |
溶接によって 恒久的で高強度な金属接合体が作られ 構造が時間とともに 整合性を保ちます
ある方法には高度なスキルが必要で 熱歪みを引き起こしたり プロジェクトの複雑さを高める 厳格な安全プロトコルが必要になります
脱出を必要とするスラッグ形成と沈殿速度が遅いため,ワイヤードフィードプロセスと比較して大量生産に不適しています.
主要な産業プロセスは,SMAW (スティック),GMAW (MIG),FCAW (フルックスコア) とGTAW (TIG) で,それぞれが独自の能力に基づいて異なるアプリケーションに対応しています.
