راهنمای انتخاب میان میگ TIG استیک و جوش فلکسکور

در ساخت فلز، انتخاب روش جوشکاری مناسب می تواند به معنای تفاوت بین اجرای بی عیب و نقص و اشتباهات پرهزینه باشد. با وجود چندین فرآیند جوشکاری - که هر کدام دارای مزایای مشخصی هستند - درک ویژگی های آنها برای موفقیت پروژه ضروری است.

جوشکاری قوس فلزی محافظ (SMAW) که معمولاً جوشکاری چوبی نامیده می شود، به دلیل سادگی و سازگاری، یکی از پرکاربردترین روش ها باقی مانده است.

• هزینه تجهیزات کم:نیاز به حداقل سرمایه گذاری در مقایسه با فرآیندهای محافظ گاز دارد
• سازگاری با محیط:موثر در شرایط بیرونی و فضاهای محدود
• تطبیق پذیری مواد:با اکثر فلزات و آلیاژهای رایج کار می کند
• قابلیت حمل:تجهیزات سبک وزن ایده آل برای کار در میدان

• نرخ رسوب پایین تر از فرآیندهای تغذیه سیمی
• پس از جوشکاری نیاز به حذف سرباره دارد
• نیاز به مهارت اپراتور بالاتری دارد
• برای تولید در حجم بالا کمتر مناسب است

کاربردهای صنعتی:در درجه اول برای تعمیرات سازه های فولادی و تاسیسات در فضای باز که شرایط محیطی محافظ گاز را غیرعملی می کند استفاده می شود.

جوشکاری قوس فلزی گازی (GMAW/MIG) کارایی برتر را برای کاربردهای تولیدی از طریق تغذیه مداوم سیم ارائه می دهد.

• نرخ رسوب بالا برای تولید سریعتر
• جوش ها را بدون حذف سرباره تمیز کنید
• منحنی یادگیری آسان تر برای مبتدیان
• محتوای هیدروژن کم خطر ترک خوردگی را کاهش می دهد

• به سیلندر گاز و تجهیزات تغذیه نیاز دارد
• الزامات گاز محافظ حساس به باد
• مانور محدود در فضاهای تنگ

کاربردهای صنعتی:ایده آل برای ساخت مخازن با حجم بالا، سیستم های لوله کشی و سکوهای سازه ای که ثبات و توان عملیاتی بسیار مهم است.

با ترکیب عناصر جوشکاری چوب و MIG، جوش قوس الکتریکی فلوکس یک راه حل متعادل برای کاربردهای چالش برانگیز ارائه می دهد.

• نرخ رسوب بالاتر از جوشکاری چوبی
• شرایط خفیف در فضای باز را تحمل می کند
• کاهش محتوای هیدروژن
• عملیات ساده تر از جوشکاری چوبی

• تجهیزات نیاز به نگهداری بیشتری دارند
• برخی از سیم ها هنوز به گاز اضافی نیاز دارند
• حذف سرباره ضروری است
• دقت کمتری نسبت به جوشکاری TIG

کاربردهای صنعتی:معمولاً برای ساخت سنگین و نصب میدانی مواد ضخیم استفاده می شود که در آن تحرک و بهره وری به یک اندازه مهم هستند.

جوشکاری قوسی تنگستن گاز (GTAW/TIG) کیفیتی بی نظیر را برای کاربردهای حیاتی از طریق کنترل دقیق حرارت ارائه می دهد.

• کیفیت و دقت جوش فوق العاده
• ایده آل برای آلومینیوم و فولاد ضد زنگ
• پاشش حداقل و نتایج تمیز
• کنترل عالی برای مواد نازک

• کندترین نرخ رسوب
• بالاترین مهارت مورد نیاز
• به پوشش گاز حساس است
• هزینه های عملیاتی بالاتر

کاربردهای صنعتی:برای کار دقیق بر روی لوله‌های فولادی ضد زنگ، تجهیزات پردازش مواد غذایی و سیستم‌های نگهدارنده با خلوص بالا که در آن ظاهر و یکپارچگی در اولویت هستند، ضروری است.

جوشکاری اتصالات فلزی دائمی و با استحکام بالا ایجاد می کند که یکپارچگی ساختاری را در طول زمان حفظ می کند.

برخی از روش‌ها به مهارت‌های پیشرفته نیاز دارند، ممکن است باعث اعوجاج حرارتی شوند یا نیاز به پروتکل‌های ایمنی سخت‌گیرانه داشته باشند که پیچیدگی پروژه را افزایش می‌دهد.

تشکیل سرباره که نیاز به حذف و سرعت رسوب آهسته تر دارد، آن را برای تولید انبوه در مقایسه با فرآیندهای تغذیه سیمی مناسب تر می کند.

چهار فرآیند صنعتی اولیه عبارتند از SMAW (چوب)، GMAW (MIG)، FCAW (شار هسته ای)، و GTAW (TIG) که هر کدام بر اساس قابلیت های منحصر به فرد خود کاربردهای متفاوتی را ارائه می دهند.