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3PE vs. FBE:鋼管の腐食保護のためのコーティング比較

2026-01-03
Latest company news about 3PE vs. FBE:鋼管の腐食保護のためのコーティング比較

足元に埋められた石油とガスのパイプラインは、土壌、水分、化学物質からの絶え間ない攻撃にさらされています。これらの「鋼鉄の動脈」が損傷すると、漏れから壊滅的な爆発まで、さまざまな結果が生じます。解決策は?パイプラインの鎧となる高度な保護コーティングです。本日は、3PEとFBEコーティングという2つの業界チャンピオンを取り上げ、その強みと理想的な用途を比較します。

パイプラインコーティングの理解

3PEとFBEはどちらも、鋼管を腐食から保護するために設計された特殊なコーティング技術です。FBE(Fusion Bonded Epoxy)は硬化したエポキシ樹脂シェルを作成し、3PE(3層ポリエチレン)は、エポキシプライマー、接着剤、ポリエチレントップコートの3つの部分からなる洗練されたシステムを採用し、包括的な保護を実現します。

FBEコーティング:万能なワークホース

FBEコーティングは、予熱されたパイプ表面にエポキシ粉末を熱的に結合させ、内部と外部の両方のパイプ保護に適した耐久性のある耐腐食性バリアを形成します。

主な特徴
  • 優れた接着性:鋼表面と分離不可能な結合を形成
  • 耐食性:水、酸素、化学物質を効果的にブロック
  • 耐熱性:高温下での完全性を維持
  • 環境に優しい:有害物質を含まない
用途

FBEコーティングは、石油、天然ガス、化学処理、発電、水システムなど、さまざまな分野で使用されています。単層または二層構成で利用でき、後者は海洋環境での保護を強化します。

3PEコーティング:プレミアムアーマーシステム

FBE技術を基盤として、3PEは接着剤とポリエチレン層を追加し、優れた機械的および環境的耐性を持つ堅牢な3層防御システムを構築します。

構造組成
  1. ベース層:接着性と初期の腐食保護のためのFBEコーティング(>100μm)
  2. 中間層:システムを結合する接着剤(170〜250μm)
  3. 外層:機械的耐久性のためのポリエチレン(パイプの直径によって厚さが異なります)
性能上の利点
  • 50年を超える長寿命
  • 機械的ストレスと摩耗に対する優れた耐性
  • 極端な気候での優れた性能
  • あらゆる直径のパイプに対応
注目すべきプロジェクト

3PEコーティングは、西東ガスパイプライン(中国)や中国・ロシア天然ガスパイプラインなどの主要インフラに実装されています。

技術比較
特徴 3PEコーティング FBEコーティング
構造 3層システム 単一エポキシ層
耐食性 優れている 良好
機械的強度 優れている 中程度
耐候性 卓越している 限定的
コスト 高い 低い
選択ガイドライン

これらの技術のどちらを選択するかは、いくつかの要素を慎重に評価する必要があります。

決定基準
  • 設置環境(埋設、水中、または露出)
  • 輸送される媒体の特性
  • 動作温度範囲
  • 予想される機械的ストレス
  • プロジェクトの予算制約
推奨される用途
  • 3PE推奨:長距離伝送、埋設設置、水中パイプライン
  • FBE適しています:内部パイプ保護、中程度の環境での地上配管
互換性のあるパイプ材料

両方のコーティングシステムは、以下を含むさまざまなパイプタイプに適用できます。

  • ステンレス鋼(ASTM A312、A269)
  • 炭素鋼(API 5L、ASTM A53、A106)
  • 合金鋼(ASTM A335)
  • ニッケル合金パイプ
  • 耐食性合金(CRA)パイプ
結論

3PEとFBEコーティングは、パイプラインの腐食問題に対する洗練されたソリューションであり、それぞれに独自の利点があります。3PEは要求の厳しい用途に包括的な保護を提供しますが、FBEはそれほど過酷でない環境に費用対効果の高いソリューションを提供します。適切な選択は、パイプラインの完全性、運用上の安全性、および長期的な費用効率を保証します。

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