Brief: In questo video, diamo uno sguardo mirato alla macchina per la produzione di tubi a spirale avvolti in PE e alle sue specifiche, mostrando cosa significano nella pratica. Vedrai una panoramica dettagliata del processo di estrusione automatizzato, dagli estrusori monovite o bivite all'avvolgitrice a spirale con estrusori per saldatura a colla. Dimostriamo come questa linea di produzione crea in modo efficiente tubi a spirale in HDPE di grande diametro per applicazioni di acque reflue, fognature e drenaggio, evidenziando i controlli computerizzati e i componenti chiave di marchi come ABB e Siemens.
Related Product Features:
Linea di produzione automatizzata e computerizzata per la produzione efficiente di tubi corrugati a spirale in PE.
Disponibile in più modelli (da SMSG-1200 a SMSG-4000) per produrre tubi da 200 mm a 4000 mm di diametro.
Dispone di estrusori monovite o bivite con capacità di produzione che vanno da 250 kg/h a 1500 kg/h.
Dotato di componenti elettrici di alta qualità di ABB, Siemens e Omron per un funzionamento affidabile.
Progettato per la produzione di tubi a spirale in HDPE utilizzati in applicazioni di stoccaggio di acque reflue, fognature e prodotti chimici.
Include un supporto post-vendita completo con servizi di installazione, debug e formazione tecnica.
In grado di produrre tubi corrugati spiroidali sia a parete singola che doppia con pareti strutturate.
Certificazione CE e ISO9001:2008, garantendo il rispetto degli standard internazionali di qualità e sicurezza.
Domande frequenti:
Quali tipi di tubi può produrre questa linea di estrusione?
Questa linea è progettata per produrre tubi corrugati spiroidali in HDPE, compresi tubi profilati avvolti, di grande diametro e con pareti strutturate. Questi sono comunemente usati per le acque reflue, il drenaggio delle acque reflue, i serbatoi di stoccaggio di prodotti chimici, i serbatoi dell'acqua e i sistemi di trattamento delle acque piovane.
Quali servizi post-vendita sono forniti con la macchina?
Forniamo servizi post-vendita completi, tra cui installazione e debug in loco, formazione per operatori e manutenzione, supporto tecnico online 24 ore su 24, 7 giorni su 7, fornitura di pezzi di ricambio e assistenza per la risoluzione dei problemi per garantire prestazioni ottimali.
Qual è il processo di consegna e pagamento per questa linea di produzione?
Il periodo di consegna è generalmente di 30 giorni, con un periodo di elaborazione della produzione di 40-90 giorni lavorativi. I termini di pagamento sono il 30% di pagamento anticipato e il 70% di saldo dopo il test della macchina e prima della spedizione.
Quali sono i principali componenti elettrici utilizzati in questa macchina?
La macchina utilizza elettrodomestici di alta qualità di marchi riconosciuti a livello internazionale, tra cui inverter ABB, motori Siemens e termoregolatori Omron, garantendo affidabilità e precisione.