Эпоксидные покрытия с синтетическим соединением Excel в области защиты от коррозии

В современных промышленных системах металлические материалы играют решающую роль в развитии инфраструктуры и производстве высокоточных приборов.металлы по своей сути подвержены коррозии, естественному процессу, который постепенно ухудшает структурную целостность и производительность., что приводит к сбоям оборудования, опасности для безопасности и значительным экономическим потерям.за исключением косвенных затрат, таких как перебои в производстве и ущерб окружающей среде.

Коррозия возникает из-за множества факторов, включая влажность окружающей среды, температуру, загрязнение атмосферы, воздействие химических веществ и микробную активность.необходимость использования передовых защитных технологий для обеспечения промышленной безопасности, продлить срок службы оборудования и снизить эксплуатационные затраты.

Среди различных антикоррозийных решений технологии покрытия выделяются своей экономичностью, универсальностью и простотой эксплуатации.Покрытия образуют защитные барьеры, которые изолируют металлы от коррозионных агентовФьюзионно-связанные эпоксидные (FBE) покрытия стали высокопроизводительными решениями, предлагающими исключительную коррозионную устойчивость, адгезию, химическую стабильность и механическую долговечность.

FBE-покрытия - это термоустойчивые порошковые покрытия, наносимые на металлические поверхности в сухом виде, состоящие из:

• Эпоксидные смолы:Первичные пленкообразующие компоненты (например, бисфенол-А, бисфенол-Ф), предлагающие превосходную адгезию и химическую устойчивость.
• Лечебные средства:Катализаторы (амины, ангидриды, фенолы), определяющие скорость отверждения и тепло-химическую стабильность.
• Наполнители:Неорганические/органические частицы (TiO2, алюминий, тальк), повышающие твердость, устойчивость к абразии и антикоррозионные свойства.
• Добавки:Специальные химические вещества, улучшающие применение, поток, обезвоживание и устойчивость к ультрафиолету.

Два основных метода доминируют в применении FBE:

Электростатическое распыляющее осаждение (ESD):

1. Подготовка поверхности (очистка, взрыв)
2. Предварительный нагрев (180-250°C)
3. Электростатическое применение порошка
4. Устойчивость (200-250°C)
5. Охлаждение

Сплавленное погружение кровати:

1. Подготовка поверхности
2. Прегрев
3. Погружение в газированное порошковое поле
4. Лечение
5. Охлаждение

• Устойчивость к коррозии:3, 000+ часов в испытаниях соляными спреями (против 500-1000 часов для жидких покрытий).
• Прочность сцепления:10+ MPa при испытаниях на оттягивание (против 2 ‰ 5 MPa для альтернатив).
• Химическая стабильность:Устойчив к кислотам, щелочам, солям и растворителям.
• Механическая прочность:50% меньше потерь от абразии, чем жидкие покрытия.
• Охрана окружающей среды:Без растворителей, с низким содержанием ВОК.

Покрытия FBE превосходят альтернативы по следующим ключевым показателям:

• Устойчивость к влаге:2,000+ часов (против 300~800 часов)
• Сцепление по пересечению:Степень 0 ̊1 (против категории 2 ̊3)
• Химическое погружение:Минимальная деградация против растворения/надувания в жидкостях

Новые достижения включают:

• Нанокомпозиты:Улучшенная плотность и твердость
• Умные покрытия:Самовосстанавливающиеся микрокапсулы и встроенные датчики
• Устойчивость:Резины биологического происхождения и водно-сосудистые препараты

Покрытия FBE представляют собой технологически зрелое, но развивающееся решение для защиты от коррозии.в сочетании с постоянными инновациями в области функциональности и устойчивости, позиционировать их как важнейших факторов устойчивости промышленности в различных секторах.