Nova tecnologia transforma resíduos de poliolefina em grânulos reciclados de alto valor

Alguma vez teve dificuldade em processar resíduos de polietileno (PE) e polipropileno (PP) de baixa densidade, como filmes, sacos tecidos ou restos de tecidos não tecidos?Estes resíduos plásticos, aparentemente problemáticos, podem agora ser reciclados de forma eficiente em grânulos regenerados de elevado valor através de uma solução inovadora, compactação e pelletização da linha de produção.

Os resíduos de PE/PP de baixa densidade e de alto volume, como as películas e a rafia, representam desafios significativos para os equipamentos tradicionais de pelletização por extrusão.A sua baixa densidade e tendência a emaranhar-se levam a uma alimentação instável, muitas vezes causando "ponteamento" ou "bloqueio" que afeta gravemente os processos subsequentes de fusão, filtragem e pelletização.

A tecnologia de pelletização de trituração-compactação introduz uma fase crucial de pré-processamento antes da extrusão.e inicialmente densifica os resíduos soltos, melhorando significativamente a sua densidade de massa e a sua capacidade de fluxo.solução de problemas de alimentação da indústria de longa data, ao mesmo tempo em que estabiliza todo o processo de pelletização.

Uma linha de produção de pelletização de trituração-compactação típica consegue um processamento totalmente automatizado do tratamento bruto à produção refinada através de uma integração precisa do processo:

Os resíduos são primeiro transportados para a unidade de trituração-compactação.Proteção dos equipamentos a jusante contra danos.

As lâminas giratórias de alta velocidade trituram os resíduos enquanto utilizam o calor gerado pelo atrito para pré-aquecer o material e compactá-lo.que estabelece a base para a alimentação estável da extrusora.

O material compactado entra numa extrusora de um só parafuso onde é completamente derretido e homogeneizado.A zona de desvolatilização a vácuo elimina eficazmente a umidade e as substâncias voláteis, especialmente importantes no processo de películas impressas., materiais ligeiramente limpos ou resíduos mistos, melhorando significativamente a estabilidade e a qualidade dos pellets.

O plástico fundido passa por um sistema de filtragem de fusão eficiente.assegurar a pureza da fusão antes de chegar à matriz, melhorando assim a qualidade de aparência e o valor de aplicação a jusante dos grânulos reciclados.

A tecnologia de pelletização por anel de água produz pellets de forma uniforme e com densidade estável.A filtragem centrífuga ou de vibração posterior garante uma secagem eficiente para um transporte conveniente, embalagem e utilização.

A linha de produção oferece opções de design altamente flexíveis que podem ser personalizadas de acordo com diferentes características de material, requisitos de produção e qualidade de pellets alvo.Parâmetros-chave como o diâmetro do parafuso, o design da secção de desvolatilização, a precisão de filtragem e os métodos de pelletização podem ser ajustados para maximizar a eficiência de produção e o valor do produto.

• Resíduos de película de poliéster:Películas de embalagem, sucata industrial e resíduos de filmes provenientes de fluxos de recuperação de materiais moles (HDPE, LDPE, LLDPE)
• PP Raffia e sacos tecidos:Os resíduos de sacos tecidos, resíduos de corte FIBC, materiais de rafia mostram uma estabilidade de extrusão significativamente melhorada após a pré-compactação
• Rolos de película e tiras de borda:Resíduos de produção, tais como acabamentos de bordas, rolos e produtos defeituosos, garantindo a produção contínua e estável de pellets
• Filmes agrícolas:Coberturas de estufa, filmes de cobertura e materiais semelhantes após limpeza para remover a maior parte da umidade, do solo e da tinta
• Resíduos não tecidos e de fibras:Processar efetivamente resíduos não tecidos de PP e resíduos de fibras, melhorando a estabilidade da extrusão através da densificação
• Resíduos de impressão leve:A desvolatilização a vácuo de dupla zona lida efetivamente com resíduos flexíveis com ligeira tinta de impressão ou resíduos voláteis, minimizando o impacto na qualidade dos grânulos

Diferentes modelos de linha de produção estão disponíveis com base na limpeza do material, densidade de massa, nível de impressão, requisitos de filtragem e saída alvo.

• GL85:180-250 kg/h
• GL100:300-400 kg/h
• GL130:500-600 kg/h
• GL160:700-800 kg/h
• GL180:1000-1500 kg/h

A escolha entre os tipos de equipamento depende principalmente da densidade de massa do material e da estabilidade de alimentação.A linha de pelletização de trituração-compactação é superior devido à sua funcionalidade de pré-processamento integrada.

É um sistema de pelletização integrado que combina unidades de trituração, compactação e extrusão.Realização de uma reciclagem eficiente em um único ponto.

Principalmente filmes de LDPE, LLDPE, HDPE; filmes de PP, sacos tecidos, rafia, resíduos não tecidos, acabamentos de bordas, rolos de filme e resíduos flexíveis de impressão leve.

A desvolatilização a vácuo remove efetivamente a umidade residual e as substâncias voláteis, reduzindo bolhas, odores e defeitos estruturais nos grânulos.Isto é particularmente crucial para filmes limpos ou impressos, melhorando significativamente a estabilidade e o desempenho dos pellets.

A linha de produção utiliza a tecnologia de pelletização de superfície de anel de água, amplamente aplicada na produção de pellets de plástico macio PE/PP para corte estável de pellets e produção uniforme.