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회사 뉴스 최적의 태블릿 코팅 장비를 선택하는 가이드

최적의 태블릿 코팅 장비를 선택하는 가이드

2026-02-01
Latest company news about 최적의 태블릿 코팅 장비를 선택하는 가이드

의약품 제조업에서 코팅 기술은 중요한 역할을 합니다. 그것은 더 쉽게 삼키기 위해 태블릿의 외관을 향상시킬 뿐만 아니라 약물 분비율을 조절하고 안정성을 향상시킵니다.그리고 불쾌한 냄새를 가려코팅의 효과는 선택된 장비에 크게 달려 있습니다. 많은 코팅 기계가 사용 가능하기 때문에 제약회사들은 어떻게 선택해야 합니까?이 기사는 정보화된 의사결정을 촉진하기 위해 세 가지 주류 태블릿 코팅 장비 유형에 대한 심층 분석을 제공합니다..

1전통적인 코팅 팬: 고전적인 선택

전통적인 코팅 패널, 표준 또는 전통적인 코팅 패널로도 알려져 있으며 가장 오래된 코팅 기술을 나타냅니다.그것은 일반적으로 모터 드라이브를 통해 수평으로 회전 약 40도에 장착 된 기울어진 원형 금속 판으로 구성됩니다.작동 중, 표면은 가려지는 것을 가속화하기 위해 뜨거운 공기를 삽입하여 수동 또는 스프레이 총을 통해 코팅 용액을 적용하는 동안 떨어집니다.

1.1 구조와 작동 원칙

전통적인 코팅 판은 다음과 같은 주요 구성 요소로 비교적 간단한 디자인을 가지고 있습니다.

  • 판 몸체:주력 부품, 일반적으로 부식 저항성 및 쉬운 청소를 위해 스테인레스 스틸. 크기는 다양한 팩 크기를 수용하기 위해 지름 8에서 60 인치까지 다양합니다.
  • 드라이브 시스템:모터, 기어박스, 제어 단위를 통해 판 회전 속도를 제어.
  • 난방 시스템:건조를 위해 전기 또는 증기 난방기를 통해 뜨거운 공기를 공급합니다.
  • 배기 시스템:용매 증기를 제거하고 깨끗한 작업 조건을 유지합니다.
  • 스프레이 시스템 (선택)더 균일한 적용을 위해 코팅 용액을 원자화합니다.

1.2 장점과 한계

전통적인 냄비 는 단순 함, 조작 편리 함, 그리고 저렴한 비용 을 제공 하여 소량, 다품질 제조 에 적합 하게 된다. 그러나 그 들 은 몇 가지 단점 을 가지고 있다.

  • 표면만 건조하기 때문에 건조 효율이 낮습니다.
  • 불일치한 태블릿 혼합으로 인해 부피 분포가 불균형합니다.
  • 적절한 환기가 없으면 용매 증기의 잠재적 축적
  • 노동이 많은 수동 코팅

1.3 향상된 전통 캔

몇 가지 개선 된 버전은 이러한 한계를 해결합니다:

  • 잠수용 검 시스템:뚫린 금속 검을 가지고 있어 뜨거운 공기를 태블릿 침대에 전달합니다.
  • 잠수관 시스템:노즐을 장착 한 튜브를 사용하여 코팅 용액과 뜨거운 공기를 동시에 분사합니다.
  • 펠레그리니 시스템:설탕 코팅 응용 용도로 바벨과 디퓨저가있는 피침 모양의 냄비를 사용하십시오.
2구멍 뚫린 코팅 판: 고효율 솔루션

구멍이 뚫린 코팅 패ンは 뜨거운 공기가 구멍이 뚫린 회전 드럼을 통해 직접 태블릿으로 통과하는 고급 설계입니다.전통적인 캔보다 더 빨리 건조하고 균일한 코팅을 가능하게합니다..

2.1 구조와 작동 원칙

주요 구성 요소는 다음과 같습니다.

  • 뚫린 드럼:열기공을 통과시키기 위한 작은 구멍이 있는 스테인리스 스틸 핵심 부품
  • 스프레이 시스템:코팅 용액을 원자로화하고 균등하게 분포합니다.
  • 난방 시스템:전기 또는 증기 난방기를 통해 건조 공기를 생성합니다.
  • 배기 시스템:공정 증기를 제거하고 안전성을 유지합니다.
  • 배프러/믹싱 블레이드:코팅의 균일성을 위해 분자를 철저히 섞어주십시오.

2.2 대표적인 시스템

  • 아셀라 코타:전체적으로 구멍이 뚫린 드럼과 상단 입구 뜨거운 공기와 내부 바프를 갖추고 있습니다.
  • 하이 코터:부분적으로 구멍이 뚫린 드럼과 옆 입구 공기와 여러 개의 스프레이 총을 사용합니다.
  • 글래트 코터:유체 베드 기술을 탑재한 다목적 시스템
  • 드리아 코터:효율적인 스프레이와 건조 시스템을 가진 필름 코팅에 특화되어 있습니다.

2.3 장점과 한계

구멍 뚫린 판은 더 높은 생산성, 더 나은 코팅 균일성 및 더 많은 자동화를 제공하며 대규모 단일 제품 제조에 이상적입니다.그들은 더 많은 자본 투자와 사업자의 전문 지식을 필요로 합니다..

3액체 침대 코팅: 정밀 기기

유체 침대 코팅은 코팅 용액을 적용하는 동안 태블릿이나 입자를 떠내리기 위해 공기 서스펜션 기술을 사용합니다.통제된 방출 용품과 같은 전문적인 응용 분야에 대한 예외적인 균일성을 달성.

3.1 구조와 작동 원칙

주요 구성 요소는 다음과 같습니다.

  • 유동화 방:공기 분배를 위한 포러스 기판을 가진 수직 실린더
  • 스프레이 시스템:원자로화하고 코팅 용액을 적용합니다.
  • 난방 시스템:건조를 위한 공기를 생성합니다.
  • 배기 시스템:증기를 제거하고 안전성을 유지합니다.
  • 필터링 시스템:배기가스 공기의 먼지를 포착합니다.

3.2 스프레이 구성

  • 위 스프레이:얇은 코팅을 하향으로 적용하기 위해
  • 바닥 스프레이:통제된 방출 수 있는 포뮬레이션과 같은 두꺼운 코팅에 사용되죠.
  • 텐젠셜 스프레이:불규칙한 모양의 제품.

3.3 장점과 한계

유체 베드 시스템은 여러 프로세스 (부각, 건조, 곡물화) 에서 우수한 코팅 균일성과 다재다능성을 제공하지만 상당한 투자와 기술적 전문 지식을 필요로합니다.

4장비 선택 기준

주요 고려 사항은 다음과 같습니다.

  • 생산 규모:소량 은 전통적인 냄비 를 선호 하며, 큰 양 은 구멍 을 뚫은 냄비 나 유체 침대 시스템 을 필요로 한다.
  • 제품 종류:일반 의약품 은 기존 의 장비 를 사용 하며, 전문 의약품 은 첨단 시스템 을 사용 한다.
  • 코팅 요구 사항:중요한 품질 속성은 장비의 정확성 요구 사항을 결정합니다.
  • 예산:전통적인 냄비에서 유체 침대 시스템으로 비용이 증가합니다.
  • 운영자 기술:첨단 시스템은 더 많은 기술력을 필요로 합니다.
5결론

적절한 코팅 장비의 선택은 제약품 품질에 필수적입니다. 제조업체는 생산 필요, 제품 특성, 품질 요구 사항을 신중하게 평가해야합니다.재정적 제약이 분석은 정보화된 장비 선택에 귀중한 기준점을 제공합니다.

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접촉: Mrs. Kate Sun
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