Руководство по выбору оптимального оборудования для покрытия таблеток

В фармацевтическом производстве технология покрытия играет жизненно важную роль: она не только улучшает внешний вид таблеток для более легкого глотания, но и регулирует скорость высвобождения лекарственного средства, повышает стабильность, повышает эффективность и устойчивость лекарственного средства.и маскируют неприятные запахиС учетом наличия множества машин для нанесения покрытий, как фармацевтические компании должны делать свой выбор?В этой статье представлен глубокий анализ трех основных типов оборудования для покрытия таблеток для облегчения принятия обоснованных решений..

Традиционная плитка для покрытия, также известная как стандартная или обычная плитка для покрытия, представляет собой старейшую технологию покрытия.Он обычно состоит из наклонной круговой металлической плиты, установленной примерно на 40 градусов, которая вращается горизонтально с помощью двигателя.Во время работы таблетки падают, а раствор покрытия наносится вручную или с помощью пистолета распыления, при этом горячий воздух вводится для ускорения сушки.

1.1 Структура и принцип работы

Традиционная плитка для покрытия имеет относительно простую конструкцию с следующими ключевыми компонентами:

• Корпус панели:Основной компонент, обычно из нержавеющей стали для устойчивости к коррозии и легкой очистки.
• Система привода:Управляет скоростью вращения панели через двигатель, коробку передач и блок управления.
• Система отопления:Предоставляет горячий воздух через электрические или паровые обогреватели для сушки.
• Выхлопная система:Удаление паров растворителей и поддержание чистых условий работы.
• Система распыления (необязательно):Атомизирует раствор покрытия для более равномерного применения.

1.2 Преимущества и ограничения

Традиционные кастрюли предлагают простоту, простоту эксплуатации и низкую стоимость, что делает их подходящими для производства небольших партий, с несколькими продуктами.

• Низкая эффективность сушки из-за сушки только поверхности
• Неравномерное распределение покрытия от несовместимого смешивания таблеток
• Потенциальное накопление паров растворителя без надлежащей вентиляции
• Ручное покрытие, требующее большого количества труда

1.3 Улучшенные традиционные кастрюли

Несколько улучшенных версий устраняют эти ограничения:

• Системы погружения мечей:Имеет перфорированные металлические мечи, которые направляют горячий воздух в ложе таблетки.
• Системы погрузочных труб:Для одновременного распыления раствора покрытия и горячего воздуха используйте трубки с соплами.
• Системы Пеллегрини:Для применения сахарного покрытия используют конические плиты с баффлами и диффузерами.

Перфорированные плиты для покрытия представляют собой передовую конструкцию, в которой горячий воздух проходит через перфорированный вращающийся барабан непосредственно на таблетки,позволяет быстрее сушить и более равномерно покрыть по сравнению с традиционными сковородками.

2.1 Структура и принцип работы

Ключевые компоненты включают:

• Перфорированный барабан:Основной компонент из нержавеющей стали с небольшими отверстиями для прохода горячего воздуха.
• Система распыления:Атомизирует и равномерно распределяет раствор покрытия.
• Система отопления:Производит воздух для сушки с помощью электрических или паровых обогревателей.
• Выхлопная система:Удаляет испарения процесса и обеспечивает безопасность.
• Смесители/месячные лезвия:Обеспечьте тщательное смешивание таблеток для однородности покрытия.

2.2 Репрезентативные системы

• Accela-Cota:Имеет полностью перфорированные барабаны с верхним входом горячего воздуха и внутренними баффлами.
• Хи-Котер:Использует частично перфорированные барабаны с боковым входом в воздух и множественные распылители.
• Глат Котер:Многоцелевая система, включающая технологию жидкостного лежа.
• Дрия Котер:Специализируется на пленочном покрытии с эффективными системами распыления и сушки.

2.3 Преимущества и ограничения

Перфорированные плиты обеспечивают более высокую производительность, лучшее однородность покрытия и большую автоматизацию, что делает их идеальными для крупномасштабного производства одного продукта.они требуют больших капитальных вложений и опыта оператора.

Жидкие постельные покрытия используют технологию воздушной подвески для плавания таблеток или частиц во время нанесения раствора покрытия.достижение исключительной однородности для специализированных применений, таких как препараты с контролируемым высвобождением.

3.1 Структура и принцип работы

Ключевые компоненты включают:

• Камера для сжижения:Вертикальный цилиндр с пористой основной пластиной для распределения воздуха.
• Система распыления:Атомизирует и наносит раствор покрытия.
• Система отопления:Производит воздух для сушки.
• Выхлопная система:Удаление паров и обеспечение безопасности.
• Система фильтрации:Захватывает пыль из выхлопного воздуха.

3.2 Конфигурации распылителя

• Сверху:Для тонких покрытий с нанесением вниз.
• Нижний спрей:Для толстых покрытий, таких как препараты с контролируемым выделением.
• Тангенциальный спрей:Для продуктов с нерегулярной формой.

3.3 Преимущества и ограничения

Системы с жидким покрытием обеспечивают превосходную однородность покрытия и универсальность для нескольких процессов (покрытие, сушка, гранулирование), но требуют значительных инвестиций и технических знаний.

Ключевые соображения включают:

• Масштаб производства:Небольшие партии предпочитают традиционные кастрюли; большие объемы требуют перфорированных кастрюль или систем жидкостного ложка.
• Тип продукции:В стандартных таблетках используется обычное оборудование, а в специализированных препаратах требуются передовые системы.
• Требования к покрытию:Критические качественные атрибуты определяют потребности в точности оборудования.
• Бюджет:Стоимость увеличивается от традиционных кастрюлей до систем с жидким кровом.
• Умения оператора:Усовершенствованные системы требуют большей технической компетенции.

Выбор подходящего оборудования для нанесения покрытий имеет основополагающее значение для фармацевтического качества.финансовые ограниченияЭтот анализ дает ценные ориентиры для обоснованного выбора оборудования.